[实用新型]纤维混凝土盾构管片

说明书

本实用新型公开了纤维混凝土盾构管片，涉及盾构管片技术领域，为解决现有的纤维混凝土盾构管片在摆放使用的过程中由于整体结构没有着力点，导致盾构管片不便于进行搬运工作的问题。所述盾构管片主体设置有若干个，且相邻盾构管片主体之间安装有两个支撑钢球，所述盾构管片主体的中心位置设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有若干个管片表面槽，且支撑钢球位于管片表面槽的内部，所述安装槽的内部安装有套筒，所述套筒的四周外壁上设置有外螺纹，所述安装槽的内壁上设置有内螺纹，且套筒通过外壁上的外螺纹与安装槽内壁上的内螺纹固定安装。

技术领域

本实用新型涉及盾构管片技术领域，具体为纤维混凝土盾构管片。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型，拼装时，若盾构千斤顶同时全部缩回，则在开挖面土压的作用下盾构会后退，开挖面将不稳定，管片拼装空间也将难以保证，因此，随管片拼装顺序分别缩收和顶上盾构千斤顶非常重要。

现有的纤维混凝土盾构管片在摆放使用的过程中由于整体结构没有着力点，导致盾构管片不便于进行搬运工作，影响盾构管片拼装使用工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纤维混凝土盾构管片，以解决上述背景技术中提出的现有的纤维混凝土盾构管片在摆放使用的过程中由于整体结构没有着力点，导致盾构管片不便于进行搬运工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纤维混凝土盾构管片，包括盾构管片主体，所述盾构管片主体设置有若干个，且相邻盾构管片主体之间安装有两个支撑钢球，所述盾构管片主体的中心位置设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有若干个管片表面槽，且支撑钢球位于管片表面槽的内部。

优选的，所述安装槽的内部安装有套筒，所述套筒的四周外壁上设置有外螺纹，所述安装槽的内壁上设置有内螺纹，且套筒通过外壁上的外螺纹与安装槽内壁上的内螺纹固定安装。

优选的，所述套筒的上端设置有密封板，且密封板的尺寸大于安装槽的口径，所述套筒的内部设置有着力板，所述密封板的内部设置有限位通孔，且着力板的直径大于限位通孔的直径。

优选的，所述着力板的上端设置有吊环，且吊环的一端贯穿限位通孔并延伸至密封板的外部，所述吊环的内部设置有两个卡板，且两个卡板与吊环为一体结构。

优选的，所述着力板的上端设置有内凹槽，且内凹槽的圆心点与着力板的圆心点重合，所述内凹槽的内部设置有磁铁板，且着力板通过上端的磁铁板与密封板的下端吸附连接。

优选的，所述盾构管片主体的底部设置有支撑座，所述支撑座的上表面设置有承载板，且盾构管片主体设置在承载板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将套筒装入盾构管片主体的安装槽内部，使得套筒与安装槽螺纹连接，然后将套筒内部的吊环拉出，使得吊环下端的着力板通过内凹槽内部的磁铁板与密封板的下端吸附连接，搬运盾构管片主体时，可通过牵引钩连接吊环将盾构管片主体吊起搬运，节约人力，加快纤维混凝土盾构管片拼装工作的效率，克服了现有的纤维混凝土盾构管片在摆放使用的过程中由于整体结构没有着力点，导致盾构管片不便于进行搬运工作的问题。

2、通过将盾构管片主体放置到承载板的上端，然后在管片表面槽的内部摆放上支撑钢球，通过支撑钢球的间隔支撑来将盾构管片主体从下到上依次堆放，达到稳固摆放纤维混凝土盾构管片的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；