[实用新型]一种溯源标识的定位雕刻装置

说明书

本实用新型公开了一种溯源标识的定位雕刻装置，包括理盖部、瓶盖检测部和定位雕刻部，所述理盖部包括理盖器，所述理盖器将瓶盖整理为盖口朝下后通过上盖皮带输送到瓶盖检测部，所述瓶盖检测部包括检测转盘，所述检测转盘连接到定位雕刻部，所述定位雕刻部包括激光雕刻机和双道输送皮带，所述双道输送皮带中间设有贯通的雕刻通道，所述激光雕刻机的激光头正对雕刻通道。本实用新型采用激光进行溯源标志的雕刻，对材料表面没有损伤，更加安全、速度快、雕刻成本低；设有异常产品的检测剔除，保证数据的准确可靠；同时兼容不同规格瓶盖的雕刻，保证生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及一种定位雕刻装置，尤其涉及一种溯源标识的定位雕刻装置。

背景技术

随着数字化进程的不断发展，人们对产品的质量溯源的需求就逐渐的显现出来，而市场上的溯源标识参差不齐，对于溯源查询有一定的影响，甚至出现错误的结果等，进而对品牌造成损害。

目前生产企业多数采用印刷或者喷码两种方式，进行溯源标识的赋予。这两种赋予方式在应用中，会造成材料浪费、溯源标识易磨损、溯源结果不准确等情况，产品上市后，在市场上造成负面影响，使得公司的品牌信誉度大大降低，给企业带来了不必要的损失。同时，对于一些比较特殊的材质的应用，印刷、喷码等方式均无法实现的，就需要一种新的方法来实现，并且成本相对较低、对材料的表面几乎不造成损伤、且精确细致，标识精度高。

激光雕刻是利用激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，使激光达到雕刻的目的。打印机、喷码机是将墨粉涂抹到介质上，而激光雕刻是将高能量的激光束射到木制品、亚克力、塑料制品、金属罐和铝箔PE软包装等材料表面之上，使材料发生化学变化从而达到雕刻效果。激光雕刻与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形。它不受材料的束缚，对加工材料要求比较低，根据不同的材料，选择不同的激光设备。激光雕刻机的雕刻精度高，并且雕刻速度快，应用领域很广泛。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种溯源标识的定位雕刻装置，解决上述问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种溯源标识的定位雕刻装置，包括理盖部、瓶盖检测部和定位雕刻部，所述理盖部包括理盖器，所述理盖器将瓶盖整理为盖口朝下后通过上盖皮带输送到瓶盖检测部的上盖位，所述瓶盖检测部包括检测转盘，所述检测转盘沿圆周等间距的设有多个瓶盖位，依次对应于上盖位、检测剔除位和出盖位，所述出盖位连接到定位雕刻部，所述定位雕刻部包括激光雕刻机和双道输送皮带，所述双道输送皮带中间设有贯通的雕刻通道，所述激光雕刻机的激光头正对雕刻通道。

进一步的，所述双道输送皮带的尾部设有扫描检测传感器和剔除机构，所述扫描检测传感器在瓶盖经过时进行瓶盖雕刻的检测，所述剔除机构正对侧的下方设置有废料斗，所述扫描检测传感器检测雕刻不合格的瓶盖，通过剔除机构进入废料斗，所述双道输送皮带的末端设有收集箱，所述扫描检测传感器检测雕刻合格的瓶盖进入收集箱并计数。

进一步的，所述检测转盘对应于上盖位的瓶盖位等待上盖皮带将瓶盖输经由上盖位输送到瓶盖位，所述检测剔除位设置有瓶盖检测传感器，所述瓶盖检测传感器检测对应于检测剔除位设置的瓶盖位上的瓶盖是否合格。

进一步的，所述检测剔除位下方设置有收集桶，所述瓶盖检测传感器检测不合格的瓶盖进入收集桶；所述瓶盖检测传感器检测的瓶盖合格，则转移到出盖位，所述出盖位设置在双道输送皮带的起始端。

进一步的，所述双道输送皮带包括平行且对齐设置的两条输送带，两条输送带间形成雕刻通道，两条所述输送带的外侧都设有栏杆，所述栏杆为可调节栏杆，两栏杆的间距与瓶盖的直径匹配。

进一步的，所述雕刻通道的宽度为10mm±1mm，所述栏杆调节输送带的宽度，使得输送的瓶盖的直径范围为28-56mm。