[实用新型]一种超声波焊接机

说明书

本实用新型公开了一种超声波焊接机，包括超声波焊接机、送贴装置、振动输送盘、支撑架，所述超声波焊接机左侧的顶部固定安装有送贴装置，所述超声波焊接机的右侧设置有支撑架，支撑架的顶部固定安装有振动输送盘，支撑架底部的左右两侧对称设置有支撑脚垫，两个支撑脚垫顶部的正中对称固定连接有支撑杆，支撑杆顶部的一端固定连接有支撑板。本实用新型所述的一种超声波焊接机，对支撑架形成缓冲支撑，为振动输送盘的震动输送提供支撑，增强振动输送盘工作时的承载力，利用弹力对支撑杆提供横向限定，避免支撑架在工作过程中产生晃动推动支撑脚垫产生位移，为加工提供便利，增强了本申请的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种超声波焊接机。

背景技术

现有的焊接工艺流程主要涉及过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等关键架构。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。机器将电能通过超声波换能器变为超声能，以及与机械能相结合，超声波能量通过焊接头传导到组合的塑料工件上，以每秒上万次的频率及一定的振幅使塑料2件合面剧烈摩擦融化，振动停止后维持在工件上的短暂压力，使两焊件以分子连接方式凝固位一体，其中不足之处在于，加工过程，需要在对塑料制品进行装配，一般采用振动输送盘，但是现有的振动输送盘不具备缓冲减振结构，在输送过程中易产生位移，致使输送的工位偏移，为生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超声波焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超声波焊接机，包括超声波焊接机、送贴装置、振动输送盘、支撑架，所述超声波焊接机左侧的顶部固定安装有送贴装置，所述超声波焊接机的右侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有振动输送盘，所述支撑架底部的左右两侧对称设置有支撑脚垫，两个所述支撑脚垫顶部的正中对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧顶部的一端固定连接有固定板，所述固定板的中部套接有环形固定圈，所述支撑杆左右两侧的顶部对称设置有连接杆，两个所述连接杆相对的一端对称固定连接有安装板，所述安装板远离连接杆的一端固定连接有胶柱。

优选的，所述支撑架底部的左右两侧对称开设有减震槽，两个所述支撑脚垫与两个减震槽对应设置，两个所述支撑杆顶部的一端分别延伸至两支撑杆的内部。

优选的，所述固定板固定安装在减震槽顶部的内壁上，所述环形固定圈设置子减震槽内腔的底部，所述环形固定圈的正面、背面以及左右两侧贴合减震槽内壁的正面、背面以及左右两侧并与减震槽的内壁固定连接，所述支撑杆与环形固定圈的壁体紧密贴合。

优选的，所述连接杆的另一端固定安装在减震槽侧面中部的内壁上，所述胶柱的数量为三个，所述胶柱在安装板的侧面等距分布。

优选的，所述支撑杆左右两侧的顶部对称开设有连接槽，单侧连接槽的数量为三个，所述连接槽与胶柱对应设置，所述胶柱远离安装板的一端延伸至对应的连接槽内部并贴合连接槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的支撑脚垫、支撑杆、支撑板、减震弹簧、固定板、减震槽的配合工作，对支撑架形成缓冲支撑，为振动输送盘的震动输送提供支撑，增强振动输送盘工作时的承载力，通过设置的环形固定圈、连接杆安装板、胶柱、连接槽的配合工作，利用弹力对支撑杆提供横向限定，避免支撑架在工作过程中产生晃动推动支撑脚垫产生位移，为加工提供便利，增强了本申请的实用性。

附图说明

图1是本实用新型正视图的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；