[实用新型]预制装配式钢混组合支撑的基坑支护结构

说明书

本实用新型公开了预制装配式钢混组合支撑的基坑支护结构，包括设有凹槽与齿以及预留螺栓孔的预制钢筋混凝土板，设有预留螺栓孔的预制钢梁，连接预制钢筋混凝土板以及预制钢梁的高强螺栓，基坑前侧与后侧沿竖直方向打入的钢立柱，设置于钢立柱外壁上的钢牛腿，设置于钢立柱钢牛腿之上的钢腰梁，围绕基坑围护墙体一圈的钢围檩，以及放置于角钢的竖直板与钢围檩之间的液压千斤顶。本实用新型结合了钢支撑和钢筋混凝土支撑的优点，具有刚度大，自重轻，方便安装与拆卸，可重复利用，并可通过千斤顶施加预压力来发挥支撑作用并可调节支撑力大小，缩短工期降低造价的优点。

技术领域

本实用新型涉及基坑支护结构及其建造结构，具体涉及一种用于基坑支护的预制装配式钢-混凝土组合支撑的结构。

背景技术

基坑支护是为了保护地下主体结构施工和基坑周边环境，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。

常用的深基坑支护结构类型有悬臂式支护、土钉墙支护、内支撑支护、拉锚式支护、水泥土重力式支护墙、地下连续墙、组合型支护。悬臂式支护具有止水能力差、工期长、对开挖深度敏感、易产生较大变形等缺点。土钉墙支护具有工期长、不适用于土质不好的地区等缺点。拉锚式支护只适用于周围场地具有拉设的环境和地质条件，局限性大。水泥土重力式支护墙具有占有空间较大、围护墙结构变形大、对临近环境影响大的缺点。地下连续墙在一些特殊地质条件下施工难度大，可能出现相邻墙段不能对齐和漏水现象，费用高，废泥浆处理麻烦。

内支撑具有可直接平衡两端围护墙上所受水土压力、构造简单、受力明确、可以有效地控制基坑变形的优点，应用十分广泛，适用于各种土层和深度的深基坑工程，特别适用于复杂土质及软土地区基坑面积大、开挖深度深的情况。常用的内支撑支护结构从结构上可以分为单层或多层平面支撑体系和竖向斜撑体系；从支撑构件类型来区分，可以分为现浇钢筋混凝土支撑体系和钢支撑体系。传统的钢筋混凝土支撑体系具有刚度高、抗压性能好、承载力较大、形状灵活、可兼作栈桥、可加快土方挖运速度、造价低及不受周边场地不足限制的优点；但同时，钢筋混凝土支撑体系具有自重大、较长的制作和养护试件、制作后不能立即发挥支撑作用、不易于材料的回收、对环境有害等缺点。对于钢支撑体系来说，其具有自重轻、施工速度快、施工方便快捷、不需要养护、支护成本低、可回收利用保护环境等优点；但同时，与钢筋混凝土支撑相比，钢结构支撑具有刚度小、易失稳的缺点。

因此，在基坑跨度比较大的情况下，为了防止钢支撑的屈曲，可以采用钢梁与现场浇筑的钢筋混凝土构件结合的钢-混凝土组合梁作为支撑构件。这时，钢梁与现浇钢筋混凝土构件之间，通过焊接栓钉作为剪力连接件来发挥组合作用。然而，钢-混凝土组合梁作为支撑构件，与钢筋混凝土支撑构件一样，现场浇筑混凝土需要较长时间。此外，基坑支护工程结束后拆除支撑时，不但会产生很大的振动和噪声，拆除的工期也比较长。从材料回收利用角度来看，组合梁支撑中，由于钢梁与现浇钢筋混凝土部分通过焊接栓钉结合成一体，拆除时钢梁无法有效回收利用，只能废弃，增加建筑废弃物处理成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种刚度大、自重轻、安装和拆除方便、施工速度快、可以重复利用、支撑力可以调节的预制装配式钢-混混凝土组合支撑的基坑支护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

本实用新型的预制装配式钢混组合支撑的基坑支护结构，包括沿基坑的围护墙体设置的一圈钢围檩，在基坑内的前侧以及后侧分别沿竖直方向打入前排钢立柱以及后排钢立柱，前排钢立柱以及后排钢立柱分别包括左右间隔设置的多根钢立柱；在每一根钢立柱的外壁上沿相同高度焊接有一个工字钢结构的钢牛腿；前后两根钢腰梁分别通过高强螺栓固定在前排钢立柱的钢牛腿的上翼缘板上以及后排钢立柱的钢牛腿的上翼缘板上；