[实用新型]一种漆包线生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产用冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部底端设置有水槽，所述水槽的两侧设置有卡槽，所述卡槽内部设置有导线辊，所述导线辊的两侧设置有滚轮，且滚轮位于卡槽内，所述导线的上方设置有吸水棉，且吸水棉通过固定块安装在壳体内部，所述所述吸水棉的上端设置有通孔，所述通孔的一侧安装有风扇。本实用新型通过机体的两侧设置的风扇，对漆包线进行初步的风冷散热，可将漆包线的温度降低，使其不会轻易的改变其性能，在经过水冷，使其快速的将漆包线的温度降低至正常的温度，避免了漆包线因直接水冷而改变其性能的问题，有利于其下一步的工作，提高了漆包线的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产装置技术领域，具体来说，涉及一种漆包线生产用冷却装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，而漆包线冷却装置是漆包线加工设备中必不可少的装置。

目前的漆包线生产过程中需要多次的烘焙冷却，但是每次的烘焙间隔中，等其自然散热冷却时间较长，严重影响了生产的效率，如果直接放入水中冷却，则相当对金属丝进行淬火，很可能改变漆包线的性能，从而造成生产出的漆包线不符合要求的问题；同时，在生产的过程中，若漆包线传送速度过快，经水冷后很可能达不到要求，且表面可能残留有水渍，不利于后续包装工序，严重影响整个漆包线加工直至包装成品的周期。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线生产用冷却装置，以而解决上述背景技术中提高的自然冷却时间长，影响生产效率，直接放入水中很可能改变改变漆包线的性能和漆包线传送速度过快，使其达不到要求，且表面可能残留水渍，不利于后续包装工序的问题。

(二)技术方案

为解决上述背景技术中提高的自然冷却时间长，影响生产效率，直接放入水中很可能改变改变漆包线的性能和漆包线传送速度过快，使其达不到要求，且表面可能残留水渍，不利于后续包装工序的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种漆包线生产用冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部底端设置有水槽，所述水槽的两侧设置有卡槽，所述卡槽之间设置有导线辊，所述导线辊的两侧设置有滚轮，且滚轮位于卡槽内，所述导线的上方设置有吸水棉，且吸水棉通过固定块安装在壳体内部，所述吸水棉的上端设置有通孔，所述通孔的一侧安装有风扇，所述风扇的顶端安装有电机，所述壳体的顶端焊接有支架，所述支架的另一端安装有输送辊，且输送辊通过皮带与电机相连接，所述壳体的底端表面设置了万向轮，所述万向轮到一侧安装有液压支腿。

进一步的，所述输送辊的中间表面设置有多个导线轮，所述导线轮的两侧设置了滚轮，所述滚轮的一侧设置有齿轮。

进一步的，所述通孔和风扇对称设置，所述通孔和风扇向下设置，且与漆包线呈15° -25°夹角。

进一步的，所述通孔单排的数量与漆包线的数量相等，所述通孔单列的数量设置有多个，且通孔的形状为圆台形。

进一步的，所述导线辊的表面涂有防腐蚀涂料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆包线生产用冷却装置，具备以下有益效果：