[实用新型]一种高效处理废气的窑炉

说明书

本实用新型涉及一种高效处理废气的窑炉，包括与窑炉相连的废气管道以及过滤室，所述过滤室靠近底部的侧壁上开设有与废气管道连接的进气口，所述进气口处设置有控制废气进入的阀门，所述过滤室内靠近顶部的侧壁上设置有排气管，所述过滤室外设置有与排气管连接的引风机，所述过滤室内设有过滤网，所述过滤网位于排气管与进气口之间，所述过滤室底部设置有排尘管道，所述排尘管道上设有控制阀，所述过滤室内设有驱使过滤网震荡的驱动机构以及对其过滤网向靠近过滤室底部充气的气动机构。本实用新型具有提高除尘效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉，尤其是涉及一种高效处理废气的窑炉。

背景技术

随着经济的快速发展，工业污染和城市生活污染物不断增加，有效地控制污染，改善和提高环境质量，已成为各国所要解决的当务之急。随着大型工业窑炉大量出现，这些窑炉排放的烟气中常常含有大量未燃尽的颗粒粉尘。

现有技术中公告号为CN209333389U的中国专利文件公开了一种环保窑炉废气余热烘干装置，包括微尘过滤组件、横向放置的螺旋换热通风管和引风机，所述微尘过滤组件包括矩形过滤管体，所述矩形过滤管体前端与废气出口连通，所述矩形过滤管体后端与螺旋换热通风管进风口连通，所述螺旋换热通风管出风口与引风机连接，所述矩形过滤管体内设置有过滤网，所述过滤网前端的矩形过滤管体内设置有与矩形过滤管体垂直的矩形排尘管，所述矩形排尘管内设置有刮尘板，所述刮尘板一侧连接有伸缩杆，所述矩形排尘管一端下部设置有排尘门。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的用于过滤粉尘的过滤网前端面采用刮尘板在其表面往复运动，并将过滤网上的粉尘挂落，再通过排尘板将粉尘排出进行收集，现有技术中的过滤网通过刮板虽然能够将附着在过滤网上的粉尘挂落，但是位于过滤网前端面与后端面之间的粉尘无法进行通过刮板进行挂落，导致除尘效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效处理废气的窑炉，其具有提高除尘效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效处理废气的窑炉，包括与窑炉相连的废气管道以及过滤室，所述过滤室靠近底部的侧壁上开设有与废气管道连接的进气口，所述进气口处设置有控制废气进入的阀门，所述过滤室内靠近顶部的侧壁上设置有排气管，所述过滤室外设置有与排气管连接的引风机，所述过滤室内设有过滤网，所述过滤网位于排气管与进气口之间，所述过滤室底部设置有排尘管道，所述排尘管道上设有控制阀，所述过滤室内设有驱使过滤网震荡的驱动机构以及对其过滤网向靠近过滤室底部吹气的气动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对过滤进行清洗的时候，将进气口的阀门以及排尘管道的控制阀关闭，并通过驱动机构驱使过滤网震荡，使得过滤网上的粉尘等颗粒物被震落，并通过气动机构朝向过滤网吹气，使得过滤网上的粉尘等颗粒物被冲向过滤室底部，清理结束后，可将控制阀打开，使得粉尘等颗粒物可从过滤室底部排出；本技术方案通过气动机构加震荡机构可将过滤网上附着的粉尘处理的更为彻底，进而提高除尘效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网的四周设置有安装框，所述过滤室内的侧壁上设置有供安装框安装的环槽，所述环槽的槽宽大于安装框的厚度，所述安装框内中部固定有用于支撑过滤网的抵接板，所述驱动机构包括安装于过滤室外的驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平伸入过滤室内，所述驱动电机的输出轴的一端连接有用于间接性推动安装框向环槽上槽壁移动的偏心轮，所述偏心轮处于抵接板的正下方。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动偏心轮转动的同时，通过偏心轮推动安装框向上运动，同时，安装框在自身重力的作用下会下落至环槽的下槽壁，进而使得安装框产生振动并传导至过滤网上，使得过滤网上粉尘等颗粒物被震落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽的上槽壁与安装框之间设置有若干始终驱动安装框向环槽下槽壁移动的弹簧。