[实用新型]一种压力自动检测压痕切线机

说明书

本实用新型公开了一种压力自动检测压痕切线机，包括台体、推料结构、支撑板、固定板、隔板、固定杆、丝杆、电机、限位、滚柱和底座。本实用新型的有益效果是：通过电机工作带动丝杆转动，带动固定板滑动，使固定板顶端的多层裁切后的纸板移动远离压痕切线机的出料口，这时即可将固定板上的多层纸板取下，固定板滑动后带动支撑板滑动到四个限位柱之间，这时压痕切线机可以继续裁切纸板，使纸板掉落到支撑板的顶端，通过电机工作带动丝杆反向转动，使固定板滑动复位，使支撑板移动远离台体，从而进行支撑板顶端的多层纸板的卸料，如此反复，对压痕切线机的纸板进行持续接料卸料，避免压痕切线机停止工作，提高纸板的卸料效率。

技术领域

本实用新型涉及一种压痕切线机，具体为一种压力自动检测压痕切线机，属于压痕切线机技术领域。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机，是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，压痕切线机卸料结构是用于纸板切割后进行卸料的设备。

然而，传统的压痕切线机在裁切完纸板进行卸料过程中，压痕切线机切割完一批纸板后需要将切割完的纸板取出，这时需要停机或者停止新的纸板裁切就行卸料，造成纸板切割效率降低，压痕机频繁启停容易造成负荷而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力自动检测压痕切线机，便于压痕切线机的下料整理，利于纸板持续裁切后下料整齐堆积。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种压力自动检测压痕切线机，包括台体，所述台体的底端固定有底座，所述台体连接有推料结构，所述推料结构包括支撑板、固定板、隔板、固定杆、丝杆和电机，所述台体滑动连接有所述固定板，所述台体固定有所述固定杆，所述固定杆与所述固定板之间滑动连接，所述台体转动连接有所述丝杆，所述丝杆与所述固定板之间螺纹连接，所述台体的侧壁固定有所述电机，所述丝杆连接所述电机，所述固定板的顶端固定有所述隔板，所述固定板的侧壁固定有所述支撑板，所述支撑板与所述台体之间滑动连接，所述台体的顶端固定有限位杆，所述限位杆转动连接有滚柱。

优选的，为了方便持续进行纸板切割后的卸料，所述支撑板、所述固定板和所述隔板之间呈T形结构，所述支撑板的长度与所述固定板的长度相同。

优选的，为了对裁切后的纸板进行限位卸料，所述限位杆设有四个，四个所述限位杆关于所述台体对称分布，四个所述限位杆均转动连接有所述滚柱。

优选的，为了对推料结构进行防护，所述固定板连接有防护结构，所述防护结构包括储油仓和注油孔，所述固定板的内部开设有所述储油仓，所述固定板的内侧壁开设有截面呈V形结构的所述注油孔，所述丝杆的侧壁与所述注油孔抵触。

优选的，为了使限位板转动后使润滑油进入丝杆外侧壁，所述防护结构还包括限位板、顶杆和滑槽，所述固定板的内侧壁开设有所述滑槽，所述固定板的内侧壁转动连接有所述限位板，所述限位板的底端与所述注油孔抵触，所述固定板滑动连接有底端的截面呈三角形结构的所述顶杆，所述顶杆与所述限位板之间滑动连接，所述顶杆延伸至所述滑槽的内部。

优选的，为了使限位板转动后可以复位堵塞注油孔，所述防护结构还包括弹簧和顶块，所述顶杆与所述固定板的内侧壁之间固定有所述弹簧，所述固定杆的侧壁固定有所述顶块，所述顶块与所述固定板之间滑动连接，所述顶块位于所述滑槽的内部。

优选的，为了使固定板和支撑板在台体上稳定滑动进行卸料，所述丝杆和所述固定杆均延伸至所述固定板的外部，且所述丝杆与所述固定杆位于同一高度。