[实用新型]一种纤维板施胶装置有效
申请号: | 202020088162.6 | 申请日: | 2020-01-15 |
公开(公告)号: | CN211729593U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 李威;张立新;郦伟玉 | 申请(专利权)人: | 辽宁德尔新材料有限公司 |
主分类号: | B27N1/02 | 分类号: | B27N1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 112300 辽宁省铁岭*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维板 装置 | ||
本实用新型提供一种纤维板施胶装置,包括:支架;施胶罐,其卧式设置在所述支架上,所述施胶罐包括:进料口;出料口;第一搅拌轴,其水平设置在所述施胶罐内,搅拌杆,其一端等间距的固定设置在第一搅拌轴上;储胶罐,其设置在所述支架上且位于施胶罐的一侧,储胶罐内设置有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置有搅拌叶,第二搅拌轴一端通过轴承转动连接在所述储胶罐的内壁上,另一端贯穿储胶罐与第二驱动轮连接,第二驱动轮与电机的输出轴连接;第一驱动轮与第二驱动轮通过传动皮带连接,储胶罐的底端设置有三个出胶口,分别为第一出胶口、第二出胶口和第三出胶口。本实用新型结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠。
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别是一种纤维板施胶装置。
背景技术
在纤维板的生产过程中,施胶是一个非常重要的工序,其决定了纤维板原料粘合的均匀度与强度,是影响纤维板质量最重要的因素。施胶操作是制作中密度纤维板过程中必不可少的阶段,现有的密度纤维板施胶装置通过将雾化后的粘结剂喷入干燥纤维碎屑中,使两者混合均匀后,进入下一工序。但是,目前市场上多数的施胶装置功能性都比较单一,使用起来也非常不便,喷胶的均匀度很差,即使通过后期的搅拌,其均匀度也不能有效的保证,现有的解决办法为延长搅拌时间,但是搅拌时间增加以后,胶料容易凝固板结,同样会影响胶料与原料的均匀度,仍然不能解决胶料和原料混合不均的问题,对纤维板的质量同样会有影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种纤维板施胶装置,包括:
支架;
施胶罐,其卧式设置在所述支架上,所述施胶罐包括:
进料口,其设置在所述施胶罐的上端;
出料口,其设置在所述施胶罐的下端;
第一搅拌轴,其水平设置在所述施胶罐内,所述第一搅拌轴一端通过轴承转动连接在所述施胶罐的内壁上,另一端贯穿所述施胶罐与第一驱动轮连接,
搅拌杆,其一端等间距的固定设置在所述第一搅拌轴上,每个搅拌杆上等间距设置有搅拌叶,所述搅拌叶为矩形板,所述搅拌杆的另一端均设置有搅拌叶,相邻的搅拌杆相互垂直;
储胶罐,其设置在所述支架上且位于所述施胶罐的一侧,所述储胶罐内设置有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置有搅拌叶,所述第二搅拌轴一端通过轴承转动连接在所述储胶罐的内壁上,另一端贯穿所述储胶罐与第二驱动轮连接,所述第二驱动轮与电机的输出轴连接;所述第一驱动轮与所述第二驱动轮通过传动皮带连接,所述储胶罐的底端设置有三个出胶口,分别为第一出胶口、第二出胶口和第三出胶口,所述第一出胶口通过管路与设置在施胶罐上端的第一喷胶管连接,所述第一喷胶管上均匀设置有多个雾化喷头,所述第二出胶口通过管路与设置在施胶罐内壁上的第二喷胶管连接,所述第二喷胶管上均匀设置有多个雾化喷头;所述第三出胶口通过管路与设置在施胶罐内壁上的第三喷胶管连接,所述第三喷胶管上均匀设置有多个雾化喷头,所述第二喷胶管与所述第三喷胶管相对设置,所述第一喷胶管、第二喷胶管和第三喷胶管均连接有空压机的气管。
优选方案是:所述储胶罐上端连接有进胶口。
优选方案是:所述储胶罐外壁上设置有振动电机。
优选方案是:所述第一喷胶管上的雾化喷嘴角度可调。
优选方案是:所述施胶罐为箱式结构。
优选方案是:所述搅拌杆为4~6个。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,可实现对纤维板的快速施胶,并且施胶效果好,不会影响纤维板后期的品质,具有良好的市场前景;
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