[实用新型]一种波浪形状热交换管

说明书

本实用新型公开了一种波浪形状热交换管，包括换热管主体，换热管主体上设置有扁平状的换热单元，换热单元上设置有用于增强整体结构强度的支撑单元，换热单元包括扁管，扁管沿换热管主体的长度方向呈波浪形。本实用新型的火管用于立式安装，减小了占地面积，同时，便于冷凝水的排放，系统循环水从回水口进入换热器，经过换热器下部水挡板向上流动，与高温烟气形成逆向换热，经过换热器上部水挡板后，经过出水口流出，高温烟气经过换热管后温度被降低到很低，并产生冷凝，释放烟气中的汽化潜热，热效率高达108%。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换管，具体涉及一种波浪形状热交换管，属于燃气热水炉技术领域。

背景技术

燃气热水炉是一种能量转换设备，将燃料燃烧产生的热能传递给燃气炉内的水，水吸收热量后被输送到系统中的用热设备。

冷凝燃气炉采用冷凝换热器，主要有铸铝材质和不锈钢材质，不锈钢换热器一般采用水管式结构或火管式结构。

水管式结构有沿着圆周排列的圆管直管方式，有沿螺旋方向盘管的扁管方式，燃烧器位于圆周的中心位置，管之间的间隙很小，造成燃气燃烧的产物以及杂质容易附着在管壁上，造成气路的堵塞，影响设备的正常运行。

火管式换热器一般是卧式结构，占用面积较大，采用圆形换热管，高温烟气经过三个回程冷却，行程较长、设备尺寸较大，且两端都需要设置烟箱，工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够用于火管式换热器制作的扁管式热交换管。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种波浪形状热交换管，包括换热管主体，换热管主体上设置有扁平状的换热单元，换热单元上设置有用于增强整体结构强度的支撑单元，换热单元包括扁管，扁管沿换热管主体的长度方向呈波浪形。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述为扁管的纵截面椭圆形。

进一步优化：所述换热管主体上设置有圆管，圆管与扁管之间通过变径段一体连接。

进一步优化：所述扁管的宽度自上而下，逐渐变宽，扁管的厚度从上到下逐渐变薄。

进一步优化：所述扁管的宽度大于圆管的直径，扁管的厚度小于圆管的直径。

进一步优化：所述支撑单元包括在扁管上设置的凸起部。

进一步优化：所述多个凸起部沿扁管的长度方向设置并形成加强筋。

进一步优化：所述凸起部包括第二凸起，第二凸起位于换热管主体的空腔内。

进一步优化：所述第二凸起设置在扁管上。

进一步优化：所述第二凸起在扁管上形成凹槽。

在使用过程中，扁管外施加较高的水压时，相对的肋（第二凸起）彼此接合，以限制由于这种压力引起的变形，使管子的耐压能力更强，冷水在管体的外部自上而下流动，烟气在管内自下向上移动。

本实用新型的火管用于立式安装，减小了占地面积，同时，便于冷凝水的排放，系统循环水从回水口进入换热器，经过换热器下部水挡板向上流动，与高温烟气形成逆向换热，经过换热器上部水挡板后，经过出水口流出，高温烟气经过换热管后温度被降低到很低，并产生冷凝，释放烟气中的汽化潜热，热效率高达108%，烟气充分换热以后经过下管板到达冷凝室，从排烟管排出，若干根火管（本装置）被组装在换热器上时，在上管板及下管板之间合理分布，每一根火管都按照一定的角度摆放，火管两端与上管板及下管板焊接。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；