[实用新型]一种千斤顶多工位试验台

说明书

本实用新型提供了一种千斤顶多工位试验台，包括操作机柜、液压试验台、中心加载试验机和试验台架，液压试验台包括机体、设置在机体内的内置乳化液站、进液总管、回液总管、多对工作液支管和对应每对工作液支管设置的电磁换向阀，进液总管的进液端口连接内置乳化液站的出液口，进液总管上设置有一乳化液增压装置；回液总管的出液端口连接内置乳化液站的进液口；试验台架上对应每对工作液支管设置一测试工位，工作液支管的供液端延伸到与其对应的测试工位附近；每根工作液支管上均设置有一液控单向阀。该千斤顶多工位试验台具有设计科学、能够对多支千斤顶同时测试、测试效率高、操作简便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种千斤顶性能检测装置，具体的说，涉及了一种千斤顶多工位试验台。

背景技术

煤矿液压支架用千斤顶性能需要满足一定的要求，其在出厂前需要按照GB/T25974-2010《煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》中的出厂试验标准进行调试和验收工作，其中试验项目包括空载行程试验、最低启动压力试验、密封试验、中心加载试验等。

因此，需要用到专门的千斤顶试验台对千斤顶进行试验，传统的千斤顶试验台由操作机柜、液压试验台、中心加载试验机和试验台架组成；其中操作机柜用于控制整个试验过程，并对试验进行数据记录、数显、交互曲线绘制、打印分析等，液压试验台用于为中心加载试验机和试验台架提供测试乳化液和各种测试条件，中心加载试验机用于进行中心加载试验，试验台架用于进行空载行程、最低启动压力、密封性能等试验。

由于各种测试项目需要提供的压力很高，为了保证测试压力达到测试要求，传统的试验台架上只有一个测试工位，每次只能针对一根千斤顶进行测试，不仅测试效率低下，而且其采用截止阀控制测试口回路，测试过程中还需要手动切换，操作不便。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能够对多支千斤顶同时测试、测试效率高、操作简便的千斤顶多工位试验台。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种千斤顶多工位试验台，包括操作机柜、液压试验台、中心加载试验机和试验台架，所述液压试验台包括机体、设置在所述机体内的内置乳化液站、进液总管、回液总管、多对工作液支管和对应每对所述工作液支管设置的电磁换向阀，所述进液总管的进液端口连接所述内置乳化液站的出液口，所述进液总管上设置有一乳化液增压装置，所述进液总管的出液端口分别连接多个所述电磁换向阀的进液口；所述回液总管的出液端口连接所述内置乳化液站的进液口，所述回液总管的进液端口分别连接多个所述电磁换向阀的出液口；所述电磁换向阀的两个工作液口分别和与其对应的一对所述工作液支管连通，所述试验台架上对应每对所述工作液支管设置一测试工位，所述工作液支管的供液端延伸到与其对应的所述测试工位附近；每根所述工作液支管上均设置有一液控单向阀。

基于上述，所述进液总管上还连接有大流量外接进液管，所述回液总管上还连接有大流量外接回液管。

基于上述，所述乳化液增压装置包括油泵站、驱动油缸和双作用增压缸，所述油泵站为所述驱动油缸提供动力油液，所述驱动油缸驱动所述双作用增压缸的增压缸活塞往复移动。

基于上述，所述油泵站与所述驱动油缸之间的油液管路上设置有调速阀。

基于上述，所述液控单向阀由一电磁阀控制工作状态。

基于上述，每个所述测试工位上均设置有一V形托块，所述V形托块开口端均设置有压紧杆，所述压紧杆的一端与所述V形托块的一支腿铰接，所述压紧杆的另一端与所述V形托块的另一支腿之间设置有锁紧机构，所述V形托块中部设置有旋紧手轮。

基于上述，每根所述工作液支管的供液端均设置有快速接头。