[实用新型]一种带自动检测功能的注塑机

说明书

本实用新型提供了一种带自动检测功能的注塑机，包括设在底座上的注塑装置、旋转工作台、开关装置和控制装置，以及设在所述注塑装置的固定板上设有定模和设在所述旋转工作台上的两个对称的动模，还有与动模对应的检测装置，实现了动模装上嵌件后就会由检测装置对嵌件进行检测，检测嵌件是否安装到位，同时两个动模相互交替进行嵌件的安装和注塑，提高了生产速度，通过检测装置检测嵌件的安装情况，及时发现问题，保证了成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其涉及一种带自动检测功能的注塑机。

背景技术

在一些音箱、灯具等连接处设有插口，这种插口一般需要将导电的金属片上注塑上绝缘的塑料包括，这就需要对金属插件进行嵌件注塑，嵌件注塑是将嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有嵌件的制品的方法，基体上嵌件注塑成型指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法，由于嵌件成型需要将比模具型腔小的配件放入模具中固定，再进行注塑成型，而嵌件成型时就会很容易发生嵌件放不到位，造成成品的不良，还有现有的注塑中工人往往注塑好一模取出成品后，再放入嵌件进行注塑，在取出成品和放置嵌件时注塑机处于空置状态，这样生产效率较低，也不能及时检测嵌件有没有放置好，很容易产生不良品，不仅拖慢生产节奏，也减低生产效率。

因此，针对上述嵌件注塑存在的问题，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在于提供一种带自动检测功能的注塑机，解决了带自动检测功能的注塑机，能够自动检测嵌件的位置有没有放好，好设有两个注塑工位，在一个模具安装嵌件时另一个模具在注塑，这样注塑机就不会空置，提高了生产质量和生产效率。

本实用新型的技术方案如下，包括：

底座、设在底座上的注塑装置、旋转工作台、开关装置和控制装置，所述注塑装置的固定板上设有定模，所述旋转工作台上设有与定模位置对应的动模，所述控制装置包括：检测装置和控制器，所述注塑装置、旋转工作台和检测装置分别与控制器连接。

进一步的，所述检测装置设在固定板的上方。

进一步的，所述旋转工作台上设有两个对称的动模，其中一个动模与定模位置对应，另一个动模与所述检测装置相对应。

进一步的，所述旋转工作台下方设有与控制器连接的伺服电机，通过伺服电机带动旋转工作台进行转动。

进一步的，所述检测装置为两个位置传感探测器，这两个位置传感探测器的之间的夹角为20°-45°。

进一步的，所述底座上还设有护栏。

进一步的，所述护栏的上的放料口处设有红外感应装置。

进一步的，所述控制器上还设有显示屏，用于显示测试的结果。

本实用新型所述的一种带自动检测功能的注塑机，设在底座上的注塑装置、旋转工作台、开关装置和控制装置，以及设在所述注塑装置的固定板上设有定模和设在所述旋转工作台上的两个对称的动模，还有与动模对应的检测装置，实现了动模装上嵌件后就会由检测装置对嵌件进行检测，检测嵌件是否安装到位，同时两个动模相互交替进行嵌件的安装和注塑，提高了生产速度，其优点在于：通过检测装置检测嵌件的安装情况，及时发现问题，保证了成品的质量，另外通过旋转工作台带动两台动模进行交替生产，使注塑机降低空置时间，从而提高了生产质量和生产效率，且该注塑机简单，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的一种带自动检测功能的注塑机立体图1。