[实用新型]淬火感应器

说明书

本实用新型公开一种淬火感应器，其中，淬火感应器具有轴对称结构，包括：接触板组件，其包括对称设置的具有导电性的第一接触板和第二接触板；导管组件，其包括对称设置的具有导电性的第一L形导管和第二L形导管，第一L形导管和第二L形导管均具有邻接接触板组件的第一管部和垂直于第一管部的第二管部；加热感应圈，其具有U型结构，其中，U型结构的两个末端部分别以可活动方式连接到第一L形导管和第二L形导管的第二管部，且绕U型结构安装有导磁体。本实用新型可实现加热感应圈在180°范围内进行角度调整，以适用于不同角度平面感应淬火的要求，通用性高，因此可提高新产品试制开发的速度和减少生产成本，结构简单，经久耐用，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及感应设备技术领域，尤其涉及一种淬火感应器。

背景技术

感应加热淬火时，通过感应器，可使工件表面产生感应电流从而快速升温达到淬火温度并快速冷却淬火，使得工件表面达到高硬度，而心部不加热而保持低硬度。

制动轮、制动盘、及耐磨板等均是目前被普遍被使用的基础工件。在使用过程中，这些工件由于长期处于摩擦状态，因此其表面磨损相对严重。在现有技术中，通常采用对制动轮、制动盘、耐磨板等工件的工作面进行感应淬火的方式来提高其表面的硬度和强度，以应对磨损。由于这些工件需要淬火的平面相对于淬火机床的角度不同，因此在这种情况下，感应器的角度根据需要可以调整。在现有技术条件下，不同角度淬火平面的工件，需要不同角度的感应器。当新产品试制时，若淬火面角度与以往不同，就需重新根据新产品的淬火面角度制作新的感应器，这将会降低新产品试制开发的速度和增加成本。

因此，本领域需要一种淬火感应器，其可简便灵活地调整淬火面角度，以便于对淬火面角度不同的工件进行感应淬火。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种淬火感应器，其通过使加热感应圈相对于导管组件能旋转180°，可方便地调整淬火感应器的淬火面角度，以对不同角度的淬火平面工件实施感应淬火。

为此，本实用新型公开一种淬火感应器，其与淬火变压器的二次线圈连接，淬火感应器具有轴对称结构，并包括：

接触板组件，其包括对称设置的具有导电性的第一接触板和第二接触板，第一接触板和第二接触板均具有面对淬火变压器二次线圈的第一侧面和背对二次线圈的第二侧面，第一接触板和第二接触板的两个第一侧面分别连接到二次线圈的两端；

导管组件，其包括对称设置的具有导电性的第一L形导管和第二L形导管，第一L形导管和第二L形导管均具有邻接接触板组件的第一管部和垂直于第一管部沿远离接触板组件方向延伸的第二管部，第一L形导管和第二L形导管的两个第一管部分别固定连接到第一接触板和第二接触板的第二侧面；

加热感应圈，其具有U型结构，U型结构的两个末端部分别以可活动方式连接到第一L形导管和第二L形导管的第二管部，且绕U型结构安装有导磁体。

进一步地，U型结构的两个末端部可分别通过关节可调角度连接结构连接到第一L形导管和第二L形导管的第二管部。

进一步地，关节可调角度连接结构可包括：

具有第一螺纹孔的第一连接部，其可设置于第一L形导管和第二L形导管的两个第二管部的端部处；

具有第二螺纹孔的第二连接部，其可设置于加热感应圈的U型结构的两个末端部处；

螺栓组件，其用于以可拆装方式穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，以将U型结构的两个末端部分别连接到第一L形导管和第二L形导管的两个第二管部的端部。

进一步地，第一连接部可包括分别设置于第一L形导管和第二L形导管的两个第二管部的端部处的第一突出部组件，两个第一突出部组件均可包括彼此间隔开一间隙并平行设置的两个第一突出部，在两个第一突出部的中心处可设置有第一螺纹孔；