[实用新型]降低气化炉炉膛温度的气化系统

说明书

本实用新型公开了一种降低气化炉炉膛温度的气化系统，包括气化炉、高温空预器、燃烧器；气化炉排出的高温煤气通入高温空预器中，富氧气体获取流经高温空预器的高温煤气热量，使富氧气体温度上升进入燃烧器内与燃气混合燃烧，燃烧产生的高温烟气排入气化炉内，燃烧器内燃气燃烧产生的热量将流经燃烧器的水气化为水蒸汽，水蒸汽排入气化炉内；通过燃烧器燃烧所产生的热量将水气化为水蒸汽及燃烧器内燃烧所产生的高温烟气，排入气化炉内作为气化剂，使气化炉内产生吸热反应，此吸热反应能够抵消气化炉内碳和氧的放热反应所产生的热量，以此达到降低气化炉炉膛内的温度，解决气化炉内结焦以及增加夹套带来制造成本过高的问题，同时也不增加气化炉的占用空间。

技术领域

本实用新型涉及一种降低气化炉炉膛温度的气化系统。

背景技术

煤气化炉是指煤气化的主要设备，气化炉内碳和氧气反应产生煤气，由于碳和氧气反应是放热过程，所产生的热量全部集中在气化炉内，长时间的高温对气化炉造成损伤，同时也会在气化炉内形成结焦，降低气化炉内碳和氧气的反应率，为了抵消碳和氧气反应所放出的热量，常用的方法是在气化炉内增加耐高温层，提升气化炉的耐高温性能，或者气化炉外增加夹套，夹套内通入冷介质，对气化炉及气化炉内进行降温，虽然能够克服上述问题，但是增加了气化炉的体积及制造成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够克服气化炉内放热反应且无需增加制造气化炉成本的降低气化炉炉膛温度的气化系统。

实现本实用新型的技术方案如下

降低气化炉炉膛温度的气化系统，包括气化炉，气化炉内碳和氧气产生放热反应，还包括高温空预器、燃烧器。

气化炉排出的高温煤气通入高温空预器中，高温空预器连通有供富氧气体通入的空气管道，流经高温空预器的富氧气体获取流经高温空预器的高温煤气热量，使富氧气体温度上升，高温煤气失去热量变为中温煤气。

燃烧器内燃气与经过高温空预器排出的富氧气体混合燃烧，燃烧产生的高温烟气排入气化炉内，燃烧器内燃气燃烧产生的热量将流经燃烧器的水气化为水蒸汽，水蒸汽排入气化炉内。

气化炉内碳和二氧化碳，碳和水蒸汽产生吸热反应。

该气化系统还包括软水预热器、软水站，从高温空预器排出的中温煤气通入软水预热器中，软水站向软水预热器中通入获取中温煤气热量的软水。

软水经过软水预热器温度上升，接入燃烧器中获取燃气燃烧的热量，变为水蒸汽排入气化炉内。

该气化系统还包括布袋除尘、煤气柜、配气站、天然气站。

所述布袋除尘对经过软水预热器排出的低温煤气进行除尘。

通过布袋除尘排出的煤气进入煤气柜中，成干煤气送入配气站中。

所述天然气站为燃烧器、配气站提供燃气。

所述气化炉排出550-650℃高温煤气进入高温空预器中，高温空预器排出300-400℃中温煤气进入软水预热器中，软水预热器排出100-200℃低温煤气。

富氧气体经过高温空预器提升到200-300℃进入燃烧器内与燃气混合。

所述燃烧器内设置有燃烧区域和蓄热区域，燃烧区域内燃气与富氧气体混合燃烧，燃烧形成高温热源进入蓄热区域，对蓄热区域内进行加热升温，燃烧所产生的高温烟气排入所述气化炉内。

蓄热区域内布置有蓄热体，蓄热体内布置有介质管道，以供进入燃烧器内获取燃气燃烧热量气化成水蒸汽的水通过。

所述蓄热体为310S不锈钢蜂窝状蓄热体或者陶瓷蜂窝状蓄热体，介质管道从蜂窝状蓄热体内穿过。