[实用新型]一种丸料分离式抛丸机

说明书

本实用新型公开一种丸料分离式抛丸机，包括机体，在所述机体的内部设置有工件支架，工件支架通过转轴与外部驱动电机相连，机体的侧壁与工件支架的相对位置设置有第一抛丸器和第二抛丸器，在机体的下部侧壁设置有出料口，机体的底部设置有弹丸出口，工件支架的下部由上至下依次设置有相对倾斜设置的筛板和导料板，在筛板和导料板的底部设置有振动电机。通过此种技术方案可以对掉落在筛板和导料板上的丸料进行筛选分离，体积较小的弹丸可以较快的通过筛板和导料板上的网孔下落，而体积较大的金属碎屑则被筛网挡住，通过筛板位置较低一侧的开口槽下落，最终通过导料板由出料口排出，通过多层的筛分使得丸料分离的更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机，具体涉及一种丸料分离式抛丸机。

背景技术

抛丸机利用抛丸器将钢砂或者钢丸高速抛出至工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度让工件更加美观，或者改变工件的表面应力，提高工件的强度进而提高工件寿命。弹丸在使用后需要回收，现有的抛丸机回收弹丸是利用风选原理，但是此种回收方法难以将工件表面脱落的金属碎屑进行分离，对于含有金属碎屑的丸料分离的效果差，分离的不彻底。

发明内容

为解决上述丸料分离困难、分离不彻底的技术问题，本实用新型提供了一种丸料分离式抛丸机，通过设置筛板和导料板可以将丸料中的弹丸和金属碎屑进行有效分离回收。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种丸料分离式抛丸机，包括机体，在所述机体的内部设置有工件支架，工件支架通过转轴与外部驱动电机的输出轴相连，工件支架对称分布于转轴的两侧，机体的侧壁与工件支架的相对位置设置有第一抛丸器和第二抛丸器，在机体的下部侧壁设置有出料口，机体的底部设置有弹丸出口。工件支架的下部由上至下依次设置有相对倾斜设置的筛板和导料板，筛板和导料板上均匀分布着可供弹丸通过的小孔，导料板的一端与出料口相连，在筛板和导料板的底部设置有振动电机。

进一步地，筛板包括筛板骨架和固定于筛板骨架内部的金属筛网，在筛板位置较低的一端设置有可供金属碎屑通过的开口槽。

进一步地，导料板包括导料板骨架和固定于导料板骨架内部的金属筛网。

进一步地，筛板和导料板的各边均与机体的内部侧壁相连接。

进一步地，工件支架沿着转轴的轴向均匀分布。

进一步地，弹丸出口呈漏斗状，设置于机体底部的中间位置。

进一步地，筛板和导料板内部金属筛网的网孔直径为弹丸直径的 2倍。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置筛板和导料板，并通过在筛板和导料板下部设置振动电机，可以对掉落在筛板和导料板上的丸料进行筛选分离，对于体积较小的弹丸可以较快的通过筛板和导料板上的网孔下落，而对于体积较大的金属碎屑则被筛网挡住，通过筛板位置较低一侧的开口槽下落，最终通过导料板由出料口排出，通过多层的筛分使得丸料分离的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型丸料分离式抛丸机示意图；

图2为本实用新型筛板示意图；

图3为本实用新型导料板示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“平行”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系。

具体实施例如下：