[实用新型]粗煤气的脱焦油装置

说明书

本实用新型涉及一种粗煤气的脱焦油装置，该装置对气化设备排出含有焦油的粗煤气进行脱焦油，包括燃烧器、蓄热器，燃烧器内通入燃气在燃气器内进行燃烧，燃烧所产生的高温热源进入蓄热器中，燃烧后的高温热源从蓄热器的尾部排出；蓄热器内布置有蓄热体，进入蓄热器内的高温热源将蓄热器内进行加热升温；粗煤气排出管道排出端穿过蓄热器内的蓄热体后，延伸到蓄热器的外部；所述蓄热器内穿过蓄热体的粗煤气排出管道内被升温到890‑910℃，粗煤气中含有的焦油被高温裂解。本实用新型结构简单，布局合理，通过高温能够将焦油进行裂解、脱除，且燃气燃烧过程中所产生的热源直接使蓄热器内加热升温，无热源浪费，升温快。

技术领域

本实用新型涉及一种粗煤气的脱焦油装置。

背景技术

气化设备制备出的粗煤气中含有焦油，需要对焦油进行脱除，目前多采用冷凝后将焦油从煤气中脱除的方法及装置，需要采用的方法繁琐及装置复杂，不方便使用。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高温方式，使煤气中焦油裂解进行脱除的粗煤气的脱焦油装置。

实现本实用新型的技术方案如下

粗煤气的脱焦油装置，该装置对气化设备排出含有焦油的粗煤气进行脱焦油，包括燃烧器、蓄热器，燃烧器内通入燃气在燃气器内进行燃烧，燃烧所产生的高温热源进入蓄热器中，燃烧后的高温热源从蓄热器的尾部排出；蓄热器内布置有蓄热体，进入蓄热器内的高温热源将蓄热器内进行加热升温；粗煤气排出管道排出端穿过蓄热器内的蓄热体后，延伸到蓄热器的外部；所述蓄热器内穿过蓄热体的粗煤气排出管道内被升温到890-910℃，粗煤气中含有的焦油被高温裂解。

进一步地，该装置还包括对燃烧器内的燃烧室进行配风的配风系统，配风系统包括送风管、配风腔室、配风管，配风腔室为环绕设置在燃烧室外周的环形配风腔室，送风管与配风腔室内形成连通，配风管设置有若干个呈环形分布在燃烧室内周，配风管内部与配风腔室形成连通，配风管上分布有若干供配风腔室内空气经过配风管进入燃烧室内的配风孔。

进一步地，所述蓄热体为布置在蓄热器内具有蜂窝孔的蓄热体，所述粗煤气排出管道从蓄热体中穿过。

进一步地，所述蓄热体包括有多个间隔布置的蓄热板，所述煤气排出管道从蓄热板之间穿过。

进一步地，进入蓄热器内的高温热源包括燃气燃烧的高温火焰和高温烟气，高温热源将蓄热器内加热升温。

进一步地，所述蓄热体采用石英砂或陶瓷制作而成。

采用了上述技术方案，本装备主要由两部分组成，前端是燃烧器，后端是蓄热器，空气通过燃烧器的配风系统均匀进入燃烧器与燃气混合燃烧，燃烧的高温火焰和烟气使蓄热器内、蓄热体升温，蓄热器、蓄热体内的高温，从蓄热体内穿过的煤气排出管道内的粗煤气也被升温，升温到890-910℃，由于焦油主要成分是高分子长链烃，在此温度范围内，能够将含焦油的粗煤气形成高温裂解，焦油被主要分解为甲烷、乙烷等小分子燃料排出，形成脱焦油工作。本实用新型结构简单，布局合理，通过高温能够将焦油进行裂解、脱除，且燃气燃烧过程中所产生的热源直接使蓄热器内加热升温，无热源浪费，升温快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中蓄热体的布置方式二示意图；

图3为本实用新型中蓄热体的布置方式三示意图；

附图中，1为气化设备，2为燃烧器，3为蓄热器，4为蓄热体，5为送风管，6为配风腔室，7为配风管，8为粗煤气排出管道。

具体实施方式