[实用新型]一种四周无胶型不干胶标签生产装置

说明书

本实用新型公开了一种四周无胶型不干胶标签生产装置，基材卷自由端穿过打印机，绕过复合橡胶轴，从复合橡胶轴和复合冷却轴之间的间隙穿过，打印机用于在基材上等间隔打印色标块，光电色标识别器固定在打印机和复合橡胶轴之间的基材一侧，另一侧离型纸卷固定在离型纸放料轴上，离型纸卷自由端依次绕过第二离型纸过程轴、第一离型纸过程轴和复合冷却轴，从复合橡胶轴和复合冷却轴之间的间隙穿过，涂布喷胶头贴附于第一离型纸过程轴和第二离型纸过程轴之间的离型纸上侧，且喷胶头的狭缝涂胶口长度方向上，等间隔放置若干封条，封条能够阻止封住的区域涂胶，经过合胶辊后，基材和离型纸合并成不干胶标签。其结构简单，成品率高。

技术领域：

本实用新型属于标签技术领域，具体涉及一种四周无胶型不干胶标签生产装置。

背景技术：

不干胶标签由于其在粘贴时，不用刷胶，节省粘贴时间，方便、快捷地应用于各种场合。不干胶标签也被称为自粘标签、及时贴、即时贴等。现在普遍使用的不干胶标签，包括基材层、黏胶剂层和离型纸层，通过黏胶剂将离型纸粘结基材上，然后经印刷，模切等加工后成为成品标签。不干胶标签最主要的目的是通过表面印刷的图案或文字将信息传递给观察者，尤其是贴在产品上的标签，往往需要印刷产品特点、产品成分、产地、生产厂家等等信息。应用时只需从离型纸上剥离，即可利用黏胶剂层，贴到各种物体的表面。如专利CN110239980A中一种按需涂布不干胶标签生产装置，其包括不干胶面层、不干胶底层、涂胶辊、第一滚压筒、第二滚压筒、标签筒、电机、支撑架、报警器和断电装置，所述第一滚压筒设置在第二滚压筒的正上方，且紧密接触，所述面层滚筒位于第一滚压筒的左侧，所述不干胶面层和不干胶底层经过第一滚压筒与第二滚压筒之间，标签一端连接由标签筒，所述标签筒连接有电机，所述电机连接有报警器、计时器和断电装置。生产时一般通过辊带动基材层和离型纸层相向转动，在贴合部之前，通过涂胶机向离型纸层上涂胶，然后在贴合部将基材层和离型纸层压合在一起。这种生产工艺导致黏胶剂在基材层上都是满涂，在印刷或打印时，特别对于一些涂胶量大的标签，胶黏剂容易溢出，造成标签黏连、打印困难、套印不准等问题。为了解决上述问题，本实用新型涉及了一种四周无胶型不干胶标签。

实用新型内容：

本实用新型目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种四周无胶型不干胶标签生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的四周无胶型不干胶标签生产装置，包括离型纸放料轴、基材放料轴、复合橡胶轴、复合冷却轴、成品冷却轴、成品收卷轴、第一离型纸过程轴、第二离型纸过程轴、打印机、光电色标识别器、涂胶装置和封条；相互靠近的复合橡胶轴和复合冷却轴构成合胶辊，基材卷自由端穿过打印机，绕过复合橡胶轴，从复合橡胶轴和复合冷却轴之间的间隙穿过，打印机用于在基材上等间隔打印色标块，光电色标识别器固定在打印机和复合橡胶轴之间的基材一侧，用于识别基材上的色标块，光电色标识别器与涂胶装置连接，另一侧离型纸卷固定在离型纸放料轴上，离型纸卷自由端依次绕过第一离型纸过程轴、第二离型纸过程轴和复合冷却轴，从复合橡胶轴和复合冷却轴之间的间隙穿过，涂布喷胶头贴附于第一离型纸过程轴和第二离型纸过程轴之间的离型纸上侧，且喷胶头的狭缝涂胶口长度方向上，等间隔放置若干封条，封条能够阻止封住的区域涂胶，进而形成横向留白区，封条的宽度等于留白区的宽度，经过合胶辊后，基材和离型纸合并成不干胶标签，绕过成品冷却轴，最后由成品收卷轴收卷。

进一步地，光电色标识别器识别基材上的色标块，将是否识别到的信号发送到涂胶装置的喷胶头，喷胶头根据上述信号停止或开始向基材涂胶，进而沿离型纸长度方向上形成黏胶剂层、纵向留白区依次等间隔排布的结构，色标块的宽度是纵向留白区宽度的两倍。

进一步地，所述四周无胶型不干胶标签生产装置，还包括成品冷却轴和成品收卷轴，合并成不干胶标签，绕过成品冷却轴，最后由成品收卷轴收卷。

进一步地，所述所述四周无胶型不干胶标签生产装置，还包括切割装置，合并成不干胶标签经过切割装置切割，得到四周无胶型不干胶贴。