[实用新型]铝合金挤出型材推移机构

说明书

本实用新型保护一种铝合金挤出型材推移机构，包含位移微调装置、抬高装置和横向位移装置，横向位移装置包含位移螺杆和连接于其上的移动连接座，抬高装置包含连接在移动连接座上的限位块、小千斤顶及升降连杆，位置微调装置内设有螺杆，螺杆上可移动的连接推移块，使用复数个本机构从中部抵住型材，可进行型材中部位置的微调，实现过程中型材中部形状的稳定，与其他机构配合其他使用，实现定位更佳精准，有效保证挤出的长型材两端不会出现拉斜、长短不一的情况，减少型材尺寸超差的问题，且与设备一起自动化操作，降低整条生产线的运营成本，减少工人操作的危险，整条生产线的连贯性大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于搬运挤出型材推移机构。

背景技术

铝合金型材的生产是将铝棒通过挤压机挤压，通过铝棒形变穿出模具型腔得到客户指定产品的过程，这个过程通常是将短的铝棒变型成长的铝合金型材的过程，这样就造成了目前绝大多数的铝合金生产企业挤出型材长度长，且横向转运不易的问题。目前国内铝合金生产企业大都是采用环带式滑出生产线进行铝合金挤出型材的横向位移，还有一种平移式滑出台是针对高吨位挤压机进行设计的耐高温平移式输送生产线，通常是多台皮带式物料搬运设备串联形成横向的长距离生产线，目的防止型材二次刮伤、变形，提高型材的品质、生产效率。平移式滑出台采用耐高温毛毡输送带、无级调速的高温毛毡滚筒输送。可手动或自动的输送生产线与矫直机和液压成品锯整套配合，组合成完善的自动化生产线，广泛适用于各大、中、小型型材企业。

但是随着人工成本的持续走高以及国家提倡的高质量发展要求，就造成了平移式滑出台难以满足日益高要求的生产以及智能化生产的需求。目前的国内的绝大多数的铝合金加工企业因为起步的时间早，所以当时选择的设备无法满足现阶段的国家高质量发展的需求，由于逐年的用工成本的增加，国内铝合金型材生产企业对于智能化，自动化的加工设备的需求越来越高。

平移式滑出台是国内绝大多数的铝合金型材生产企业所使用的铝合金挤出型材横向搬运设备，其采用多组单传送带设备协同串联的方式进行。挤出的铝合金型材形状各异、薄厚不一，厚且宽的型材在输送时与高温毛毡的输送带贴合的好，在输送过程中由于型材自身的抗拉强度，能保持型材首尾在一条直线上；但是由于设备上耐高温的传送带与型材进行接触，每条传送带与型材的摩擦系数不一样，就会造成型绝大多数窄且薄的型材在搬运的过程中出现局部扭曲弯折现象，且型材首尾不在一条直线上，这样势必需要工人对型材进行拉拽和翻转。由于挤出型材温度高、型材尖锐、锯切后有毛刺，工人在拖拽的过程中容易出现危险、造成人身损害，为减少危险可增加横向位移的长度以对型材降温，但这样又浪费厂区空间，厂区空间利润率低，且不易于下个工序进行自动化衔接。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种铝合金挤出型材推移机构，可应用于新型的铝合金挤出型材横向搬运运输系统，解决传统皮带式物料搬运设备在铝合金型材挤出后横向的搬运过程中造成的铝合金挤出型材变形、扭曲、并且与其余自动化设备配合不易问题。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种铝合金挤出型材推移机构，包含位置微调装置、抬高装置和横向位移装置；所述横向位移装置为条形装置，其包含位移螺杆和可移动的连接在该位移螺杆上的移动连接座，在位移螺杆的首、尾端设置大轴座，还包含驱动位移螺杆旋转的大伺服电机，其设置在大轴座外侧，在位移螺杆外设置有横向位移装置外壳，移动连接座在大伺服电机和位移螺杆的带动下双向移动；所述抬高装置设置于所述移动连接座上，抬高装置包含连接在移动连接座上的限位块和小千斤顶，还包含升降连杆，该升降连杆顶端枢接于夹紧装置底部，底端连接于限位块和移动连接座，通过小千斤顶给予升降的动力；所述位置微调装置包含微调装置外壳，该微调装置外壳内部设有螺杆，该螺杆的首尾两端均设置螺杆轴座，以将螺杆固定在微调装置外壳内，所述螺杆连接有小伺服电机，其连接于螺杆轴座外侧，还包含可移动的推移块，其尾端为平面，底部可移动的连接在螺杆上，所述小伺服电机驱动推移块双向移动，所述推移块的顶部位于微调装置外壳之上。