[实用新型]一种挤压型材锯切粉末回收装置

说明书

本实用新型涉及一种挤压型材锯切粉末回收装置，包含与风机相连的主进气管道，其上连接有与之联通的至少2个分进气管道。该分进气管道下方设有挡料方柜，该挡料方柜下方设有锯切机安置位以及至少1个回料装置。其中，该挡料方柜为左右延伸的通道，其顶部延伸有至少2个与所述分进气管道下端口相互对接的进气口，其中一个进气口与上述锯切机安置位的位置上下对应，另外至少1个上述进气口对应的上述挡料方柜底部位置设有下料口；上述回料装置包含上下连接的下料通道及料仓。上述回收装置很好地解决了铝型材生产锯切中产生的粉末碎屑自动回收及型材表面碎屑自动清扫收集问题，从而节省了资源、保证了生产安全，提升了企业产效益。

技术领域

本实用新型属于铝型材制造领域，具体涉及一种挤压型材锯切粉末回收装置。

背景技术

目前，铝合金型材的生产是将铝棒通过挤压机进行挤压，使得铝棒发生形变后穿出模具型腔从而得到客户指定产品的过程。这个过程通常是将短的铝棒拉长变型为较长的铝合金型材，这样就造成了目前绝大多数的铝合金生产企业挤出型材的长度很长，后续必须要经过锯切工序加工成为客户所需长度的型材。然而在型材的锯切过程中会产生大量的粉末和碎屑并且随着锯片的旋转四处飘散，造成了环境污染、浪费了铝合金资源、并且还需要人工进行清理。

对于如上所述的型材锯切过程中产生的粉末碎屑飞溅的问题，大多数的铝合金型材生产企业都是将锯切后的粉末人工清扫，少部分企业通过高压风直吹型材切口处形成正压风幕阻断型材锯切产生的粉末碎屑随着锯片的旋转外溢，但是这样的阻断方式，存在缺陷，由于锯切产生的不单单有锯末，还会有碎屑，碎屑的大小不一，在锯片旋转的牵引下会呈现不同的运行轨迹，这样风幕就很难阻断大的碎屑，仍然会造成部分碎屑的外溢。这些外溢的碎屑，仍然会造成资源的浪费，初步统计一个年产10万吨的铝合金型材企业，每年将会因锯切粉末收集不力造成的浪费将达到10余吨，直接经济损失将达到十几万元。此外，外溢的铝屑及铝粉落到地面上，造成地面很滑，容易造成附近操作人员的人身危险。

因此鉴于上述问题，设计了一种挤压型材锯切粉末回收装置，其不仅可以阻隔粉末碎屑的旋转飞散，并且可以更全方位的收集外溢的碎屑，清理更加方便，安装及使用简单安全。从而节省了资源、减少了经济损失、保证了生产安全，提升了企业产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压型材锯切粉末回收装置。

本实用新型提供一种挤压型材锯切粉末回收装置，包含与风机相连的主进气管道，其上连接有与之联通的至少2个分进气管道。上述分进气管道下方设有挡料方柜，上述挡料方柜下方设有锯切机安置位以及至少1个回料装置。其中，上述挡料方柜为左右延伸的通道，其顶部延伸有至少2个与上述分进气管道下端口相互对接的进气口，其中一个上述进气口与上述锯切机安置位的位置上下对应，另外至少1个上述进气口对应的上挡料方柜底部位置设有下料口。上述回料装置包含上下连接的下料通道及料仓，其中，上述下料通道的上端与上述下料口对接，上述下料通道的下端与上述料仓联通。

此外，上述一种挤压型材锯切粉末回收装置还具有如下特点。

上述挡料方柜左右进出口处分别设有毛帘。上述挡料方柜上设有至少一个清理窗口。上述进气口为向上竖直延伸的锥形口。上述下料通道为上口宽下口窄的锥形通道。上述分进气管道竖直向下连接于上述主进气管道上。上述锯切机安置位位于上述挡料方柜左右延伸通道的中部，上述锯切机安置位左右两侧分别设有上述回料装置。