[实用新型]一种挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装，具有水平底板，所述的水平底板上表面的前侧间隔固定设置有两块前支撑板，水平底板上表面的后侧间隔固定设置有两块后支撑板，所述的两块前支撑板上固定有V形定位靠板，所述的V形定位靠板的上端固定有钻孔盖板，所述的两块后支撑板上固定有轴安装板，所述的V形定位靠板的下端固定在轴安装板上，钻孔盖板与轴安装板之间安装有轴，所述的钻孔盖板上设置有底孔钻套，所述的底孔钻套的轴线与水平底板相垂直。该加工工装的结构简单，设计巧妙，定位准确，便于螺纹孔加工。

技术领域

本实用新型涉及加工工装的技术领域，尤其是一种挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装。

背景技术

见图1和图2，挖掘机斗杆后支座铸钢件的螺纹孔需要在普通钻床上进行加工，由于挖掘机斗杆后支座铸钢件的中心轴线与其上螺纹孔的轴线之间形成有一定夹角，如无专用型夹具工装就无法在普遍钻床上进行加工。

见图3，现有的挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装，定位不准确，其上的盖板1可360°任意旋转，钻底孔时，定位只能凭借操作者的经验来操作，随意性很大，返工现象十分严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装，结构简单，设计巧妙，定位准确，便于螺纹孔加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装，具有水平底板，所述的水平底板上表面的前侧间隔固定设置有两块前支撑板，水平底板上表面的后侧间隔固定设置有两块后支撑板，所述的两块前支撑板上固定有V形定位靠板，所述的V形定位靠板的上端固定有钻孔盖板，所述的两块后支撑板上固定有轴安装板，所述的V形定位靠板的下端固定在轴安装板上，钻孔盖板与轴安装板之间安装有轴，所述的钻孔盖板上设置有底孔钻套，所述的底孔钻套的轴线与水平底板相垂直。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的V形定位靠板由两块斜面板组合而成。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的钻孔盖板的轴孔处设置有用于安装所述的轴的轴孔上内套，所述的轴安装板的轴孔处设置有用于安装轴的轴孔下内套。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的前支撑板为直角梯形状结构，所述的V形定位靠板固定在前支撑板的斜边上。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的后支撑板为直角三角形状结构，所述的轴安装板固定在后支撑板的斜边上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装，结构简单，设计巧妙，定位准确，便于螺纹孔加工，结合普通钻床保证挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔的加工质量，无返工现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是挖掘机斗杆后支座铸钢件的结构示意图；

图2是图1的半剖面结构示意图。

图3是现有挖掘机斗杆后支座铸钢件螺纹孔加工工装的结构示意图；

图3中的标号为：1、盖板。

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图。

图4和图5中的标号为：1、水平底板；2、前支撑板；3、后支撑板；4、V形定位靠板；5、钻孔盖板；6、轴安装板；7、底孔钻套；8、轴；9、轴孔上内套；10、轴孔下内套；11、上轴套；12、下轴套。