[实用新型]一种用于加工线圈的绕线系统

说明书

本实用新型公开了一种用于加工线圈的绕线系统，包括垂直分布的第一导轨和第二导轨，在所述第一导轨上布置有热风枪，在所述第二导轨上布置有伺服模组，所述伺服模组至少连接有机嘴；在所述第二导轨上还布置有绕线机，所述绕线机上具有绕线治具，所述绕线治具与所述机嘴相接近，能够夹紧和卷绕由所述机嘴输送的漆包线，经所述机嘴的漆包线被所述绕线治具夹紧并进行转动，实现绕线；通过以上技术方案，其通过利用伺服模组进行送线，采用伺服模组有利于控制送线的精度。

技术领域

本实用新型涉及电感线圈的加工设备技术领域，具体涉及一种绕线系统。

背景技术

现有技术中的线圈在绕线过程中，其绕线的精度较差，其主要原因在于绕线过程中采用气缸送线较难控制精度，导致绕出的线圈规格特性很难保证一致性。

虽然有的厂家提出了自动化的绕线系统，例如TW M579813公开了用于220℃以上漆包线的电感加工设备，其公开了送线机构、剥削机构等工位，但是整体较为复杂，而且不具有并行加工的能力，效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于加工线圈的绕线系统，通过设计合理的路径实现对激光剥漆机位置控制，以提升自动化效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于加工线圈的绕线系统，包括垂直分布的第一导轨和第二导轨，在所述第一导轨上布置有热风枪，在所述第二导轨上布置有伺服模组，所述伺服模组至少连接有机嘴；在所述第二导轨上还布置有绕线机，所述绕线机上具有绕线治具，其中绕线治具可以选用现有技术中常见的治具，在此不做限制，所述绕线治具与所述机嘴相接近，能够夹紧和卷绕由所述机嘴输送的漆包线，经所述机嘴的漆包线被所述绕线治具夹紧并进行转动，实现绕线。

进一步地，所述热风枪连接有气缸，驱动所述热风枪沿着所述第一导轨运动。

优选地，所述伺服模组包括Y向伺服模组一和Y向伺服模组二，所述Y向伺服模组一与机嘴相接，所述Y向伺服模组二与绕线机相接，所述Y向伺服模组一和所述Y向伺服模组二调整所述机嘴与所述绕线治具的位置。

进一步地，所述热风枪具有气嘴，所述气嘴伸入至所述机嘴与所述绕线治具之间。

优选地，所述气嘴的风口接近于所述机嘴的出线端。

优选地，所述气嘴包括直线段和折弯段。

进一步地，在所述Y向伺服模组一上具有并行布置的两个机嘴，在所述Y向伺服模组二上具有并行布置的两个绕线机，所述绕线机的绕线治具与对应的所述机嘴相对；还包括两个热风枪，从相对的方向接近于漆包线。

更进一步地，所述机嘴通过支架定位于所述Y向伺服模组一上。

有益效果：本实用新型通过以上技术方案，其通过利用伺服模组进行送线，采用伺服模组有利于控制送线的精度，同时通过合理布置第一导轨和第二导轨，使整个系统形成了一个高集成度的工作台，而且能够实现并行的绕组，提升了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于线圈的绕线系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的绕线治具的结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种用于线圈的绕线系统的侧视结构示意图；