[实用新型]一种梭式窑余热回收再利用系统

说明书

本实用新型提出的一种梭式窑余热回收再利用系统，包括：梭式窑、烟道、换热器、风机和烘干窑，梭式窑包括第三烟气出气口，换热器包括第一烟气进气口、第一烟气出气口、冷空气进气口和热空气出气口，烘干窑包括烘干进气口和烘干出气口，烘干窑底部设有内腔，烘干窑底部设有用于连通内腔的第二烟气进气口和第二烟气出气口，风机和冷空气进气口通过管道连通，热空气出气口和烘干进气口通过管道连通，第三烟气出气口和第一烟气进气口通过烟道连通，第一烟气出气口和第二烟气进气口通过烟道连通。本实用新型进行了两次热交换，可将高温烟气的热量用于烘干，从而有效减少能量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及梭式窑设备技术领域，具体涉及一种梭式窑余热回收再利用系统。

背景技术

梭式窑是间歇烧成的窑，把产品装入窑内，其工艺流程为点火、升温、保温、完成烧成工艺。现有技术中，梭式窑内产生的烟气会携带大量的热能排放到大气，造成了能源的极大浪费。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种梭式窑余热回收再利用系统。

本实用新型提出的一种梭式窑余热回收再利用系统，包括：梭式窑、烟道、换热器、风机和烘干窑；

梭式窑包括第三烟气出气口，换热器包括第一烟气进气口、第一烟气出气口、冷空气进气口和热空气出气口，烘干窑包括烘干进气口和烘干出气口，烘干窑底部设有内腔，烘干窑底部设有用于连通内腔的第二烟气进气口和第二烟气出气口；

风机和冷空气进气口通过管道连通，热空气出气口和烘干进气口通过管道连通，第三烟气出气口和第一烟气进气口通过烟道连通，第一烟气出气口和第二烟气进气口通过烟道连通。

优选地，换热器包括外壳体和内壳体，内壳体同轴布置在外壳体内部，且外壳体和内壳体之间留有间隙，第一烟气进气口设置在内壳体第一端，第一烟气出气口设置在内壳体第二端，冷空气进气口设置在外壳体第一端或外壳体第二端，热空气出气口设置在外壳体第二端或外壳体第一端。

优选地，内壳体外壁沿内壳体第一端向内壳体第二端的方向螺旋设有隔板，隔板将外壳体和内壳体之间的间隙隔成螺旋通道，螺旋通道第一端与冷空气进气口或热空气出气口连通，螺旋通道第二端与热空气出气口或冷空气进气口连通。

优选地，内壳体采用耐高温的导热材料制成，外壳体内壁和/或外壁上均设有保温层。

优选地，热空气出气口和烘干进气口之间的管道上设有保温层。

优选地，还包括烟气尾气处理装置，第二烟气出气口和烟气尾气处理装置连通。

优选地，还包括控制器，控制器控制连接风机用于控制风机的进风量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过风机抽取冷空气并通过冷空气进气口进入换热器内，梭式窑产生的高温烟气通过第二烟气出气口、烟道和第一烟气进气口进入换热器内，冷空气与高温烟气发生热交换变成热空气，热空气通过管道进入烘干窑内对烘干窑的物品进行烘干，将高温烟气的热量用于烘干其他物品可减少能量的浪费。

(2)通过在烘干窑底部设置余热交换室，换热器排出的烟气经过烘干窑的余热交换室进行了二次热交换，可使室烘干窑窑腔内壁始终保持高温和干燥，进一步减少了能量的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种梭式窑余热回收再利用系统的结构示意图。

附图标记说明：

1-梭式窑 2-烟道 3-外壳体 4-内壳体 5-隔板 6-风机 7-烘干窑 8-余热交换室

具体实施方式