[实用新型]一种减少氢气外泄的还原炉管

说明书

本实用新型公开了一种减少氢气外泄的还原炉管，其包括还原管，该还原管沿水平方向延伸，且具有一进口端和一出口端，在该进口端具有一进料口，在该还原管的内腔中设置有一挡板，该挡板位于该还原管的朝向进口端的一侧，该挡板安装在该还原管的内腔的顶部，该挡板与还原管的内腔的底部之间形成一物料通道，舟皿能够经该物料通道自由地进入到该还原管内；在该还原管上设置有一能够密封地盖合在该还原管的进口端、并封闭该还原管的进料口的炉门，该炉门经一铰接轴转动地连接在还原管上。利用本申请，能够使还原炉在工作时降低氢气的外泄量，提高生产的安全性。

技术领域

本实用新型属于管式炉装置，具体涉及一种可防止氢气放炮的还原炉管。

背景技术

氢气的爆炸极限范围很宽，是4％～75.6％(体积浓度)，当在空气中氢气的体积浓度达到爆炸极限范围内时，遇到火源就会发生爆炸。氢气作为一种还原剂，在工业上应用很广，比如还原制备金属粉末。因此，为防止发生氢气爆炸事故，对用氢设备的设计要求很高。

推舟式还原炉是一种将金属氧化物还原成金属粉末的常用设备，所使用的还原剂为氢气，还原炉工作时炉管内会充满流动的氢气。为方便进料和出料，连续生产时炉管两端的炉门需要经常打开，此时空气极易进入炉管内，如若氢气浓度达到爆炸极限，遇火源就会发生爆炸。

实用新型内容

为减少还原炉在工作时的氢气外泄量，本实用新型提出了一种还原炉管，利用该还原炉管，能够使还原炉在工作时降低氢气的外泄量，提高生产的安全性，具体的技术方案为：

一种减少氢气外泄的还原炉管，其包括还原管，该还原管沿水平方向延伸，且具有一进口端和一出口端，在该进口端具有一进料口，在该还原管的内腔中设置有一挡板，该挡板位于该还原管的朝向进口端的一侧，该挡板安装在该还原管的内腔的顶部，该挡板与还原管的内腔的底部之间形成一物料通道，舟皿能够经该物料通道自由地进入到该还原管内；

在该还原管上设置有一能够密封地盖合在该还原管的进口端、并封闭该还原管的进料口的炉门，该炉门经一铰接轴转动地连接在还原管上。

本申请中，在还原管的内腔中设置了一个挡板，该挡板将还原管的内腔的上部进行了封闭，使还原管的内腔的下部成为物料通道，减少还原管沿轴向方向的流通面积，可有效地减少炉门在开启状态下，还原管内氢气的外泄量。将炉门利用铰接轴连接在还原管上，相对于分离式的炉门，能够减少炉门的开闭合时间，进一步降低还原管内氢气的外泄量。

具体地，该挡板包括一连接在还原管的内腔的顶部的连接板和可拆卸地安装在该连接板上的非金属弹性板，该非金属弹性板的下端面向下超过连接板的下端面。优选地，该非金属弹性板为橡胶板或玻璃钢板。

在还原管内用于盛放物料的舟皿为钢制容器，采用非金属弹性板作为挡板的部件，可以避免由于失误而使舟皿碰撞到挡板时，不会产生火花，而且由于非金属弹性板具有一定的弹性，可以避免由于碰撞而对舟皿或者挡板造成较大的损坏。

具体地，该炉门包括炉盖和摆动杆，该摆动杆的相对的两端分别形成为铰接端和炉盖端，该摆动杆的铰接端经所述铰接轴转动地安装在该还原管的顶部，该摆动杆的炉盖端连接在该炉盖上；

在还原管的径向方向的两侧各设置有一活塞缸，每一活塞缸的缸筒均转动地连接在还原管上，每一活塞缸的活塞杆均转动地连接在炉盖上，当活塞缸的活塞杆伸长或缩短时，能够带动该炉盖离开或盖合在该还原管的进口端上。优选地，所述活塞缸为液压活塞缸或气压活塞缸。

利用活塞缸，可以使炉门较为紧密地盖合在还原管的进料口上，保持进料口的密封向，由于活塞缸能够提供较大的压力，也由此可以提高还原管内的工作压力。

进一步，为提高炉门的灵活性，在还原管的顶部的外壁上设置有两个支撑耳，该两个支撑耳沿还原管的径向设置在该还原管的两侧，所述铰接轴转动地安装该两个支撑耳上，该摆动杆的铰接端连接在该铰接轴上；