[实用新型]一种电线杆浇筑模具

说明书

本实用新型公开了一种电线杆浇筑模具，包括：模芯、第一模体和第二模体，且在合模状态下，模芯位于第一模体与第二模体之间并与第一模体和第二模体配合在模芯外周形成型腔，其中：模芯包括贴片、安装板和芯柱；贴片为由弹性材料制作而成的弧形片，且贴片设有多个，各贴片按序排布以在各贴片的内侧形成柱形腔，各贴片的轴心线均与该柱形腔的轴心线重合；安装板位于柱形腔的一端并与各贴片固定连接；芯柱在合模状态下位于柱形腔的内侧并与各贴片贴合。本实用新型可有效解决脱模困难的问题，并降低工件的破损率。

技术领域

本实用新型涉及通讯器材技术领域，尤其涉及一种电线杆浇筑模具。

背景技术

水泥电线杆主要是由混泥土浇筑而成。然而由于水泥电线杆长度较大，且又是中空结构。因此脱模较为困难，破损率高。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电线杆浇筑模具。

本实用新型提出的一种电线杆浇筑模具，包括：模芯、第一模体和第二模体，且在合模状态下，模芯位于第一模体与第二模体之间并与第一模体和第二模体配合在模芯外周形成型腔，其中：

模芯包括贴片、安装板和芯柱；贴片为由弹性材料制作而成的弧形片，且贴片设有多个，各贴片按序排布以在各贴片的内侧形成柱形腔，各贴片的轴心线均与该柱形腔的轴心线重合；安装板位于柱形腔的一端并与各贴片固定连接；芯柱在合模状态下位于柱形腔的内侧并与各贴片贴合。

优选地，贴片的内壁上设有设有轴向延伸的导向槽，芯柱侧壁上设有轴向延伸的凸棱，且在合模状态下，所述凸棱位于导向槽内并与导向槽滑动配合。

优选地，贴片的材质为弹性金属。

本实用新型中，通过利用各贴片相互配合以围成一个柱形腔，并在合模时将芯柱设置在柱形腔内，以利用芯柱在各贴片内侧形成支撑以使各贴片保持结构的稳定，而在开模时，只需将芯柱抽出，然后依次向柱形腔的内侧推动各贴片，以使贴片与工件分离，然后再进行脱模作业，该结构的设置可有效解决脱模困难的问题，并降低工件的破损率。

附图说明

图1为实用新型提出的一种电线杆浇筑模具的横截面示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为实用新型提出的一种电线杆浇筑模具的横截面示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种电线杆浇筑模具，包括：模芯1、第一模体2和第二模体3，且在合模状态下，模芯1位于第一模体2与第二模体3之间并与第一模体2和第二模体3配合在模芯1外周形成型腔4，其中：模芯1包括贴片11、安装板和芯柱12。

贴片11为由弹性材料制作而成的弧形片，且贴片11设有多个，各贴片11按序排布以在各贴片11的内侧形成柱形腔，各贴片11的轴心线均与该柱形腔的轴心线重合；安装板位于柱形腔的一端并与各贴片11固定连接；芯柱12在合模状态下位于柱形腔的内侧并与各贴片11贴合，以在各贴片12的内侧形成支撑。而在开模时，只需将芯柱12抽出，然后依次向柱形腔的内侧推动各贴片11，以使贴片11与工件分离，然后再进行脱模作业。

由上可知，本实用新型通过利用各贴片11相互配合以围成一个柱形腔，并在合模时将芯柱12设置在柱形腔内，以利用芯柱12在各贴片11内侧形成支撑以使各贴片11保持结构的稳定，而在开模时，只需将芯柱12抽出，然后依次向柱形腔的内侧推动各贴片11，以使贴片11与工件分离，然后再进行脱模作业，从而可有效解决脱模困难的问题，降低工件的破损率。