[实用新型]一种改进型二段煤粉气化烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种改进型二段煤粉气化烧嘴，涉及粉煤气化技术领域；包括烧嘴主体和安装在烧嘴主体上的烧嘴头；所述烧嘴头从内到外依次设置有粉煤灰喷口和水蒸气喷口，且水蒸气喷口中设置有激冷水喷嘴；所述粉煤灰喷口与烧嘴主体上的中心管出口连通；所述水蒸气喷口与烧嘴主体上的蒸汽流道连通，所述蒸汽流道内部设置有与激冷水喷嘴连通的激冷水管。通过在蒸汽流道内部设置有利用蒸汽流道和激冷水喷嘴对激冷水进行充分雾化，用于气化炉内合成气的降温，减少二段煤粉烧嘴的投煤量，达到降低煤粉消耗。

技术领域

本实用新型涉及粉煤气化技术领域，具体是一种改进型二段煤粉气化烧嘴。

背景技术

气化炉是干煤粉二段炉，其工艺过程是通过一段烧嘴喷入炉内的煤粉和氧气在炉内发生部分氧化反应，经过化学反应平衡后产出所需的一氧化碳和氢气（合成气），该装置产出的合成气温度较高，可以达到1600摄氏度，所以在气化炉后的余热回收锅炉无法在这么高温度下工作，所以采用二段煤粉烧嘴，通过二段煤粉烧嘴喷入煤粉和蒸汽，一方面参与一段烧嘴的部分氧化反应，一方面可以降低合成气的温度，使合成气直接进入废热锅炉进行热量回收。

目前使用的二段转化烧嘴功能是向气化炉指定区域喷射煤粉和补充蒸汽用于合成气的降温，在实际使用过程中发下煤粉的利用率低，直接影响整套装置运行的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型二段煤粉气化烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型二段煤粉气化烧嘴，包括烧嘴主体和安装在烧嘴主体上的烧嘴头；

所述烧嘴头从而到外依次设置有粉煤灰喷口和水蒸气喷口，且水蒸气喷口中设置有多个激冷水喷嘴；

所述粉煤灰喷口与烧嘴主体上的中心管出口连通；

所述水蒸气喷口与烧嘴主体上的蒸汽流道连通，所述蒸汽流道内部设置有与激冷水喷嘴连通的激冷水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述烧嘴主体包括由内而外依次设置有中心管、第一套管、第二套管、第五套管和外壳套管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套管和第二套管之间的空隙组成蒸汽管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激冷水管为多个，阵列设置在第一套管外侧，且设置在第二套管内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第五套管和外壳套管之间组成冷却流道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套管和中心管之间设置有空气夹层，所述第二套管和第五套管之间也设置有空气夹层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳套管上设置有冷却水入口和冷却水出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二套管上设置有与蒸汽管道连通的水蒸气入口和与激冷水管连通的激冷水入口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激冷水管（104）上设置有盘管段，所述盘管段设置在水蒸气入口（106）进口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在蒸汽流道内部设置有利用蒸汽流道和激冷水喷嘴对激冷水进行充分雾化，用于气化炉内合成气的降温，减少二段煤粉烧嘴的投煤量，达到降低煤粉消耗，进而提高经济效益；

2.通过在第一套管和中心管之间设置有空气夹层，以及第二套管和第五套管之间也设置有空气夹层；解决不同套管之间的热膨胀量不同的问题。

附图说明

图1为改进型二段煤粉气化烧嘴的结构示意图。