[实用新型]一种预应力钢筒混凝土管钢筒水压压紧装置

说明书

本申请公开了一种预应力钢筒混凝土管钢筒水压压紧装置，包括两个导向压杆，导向压杆固定于水压机的内胆的内侧壁上，导向压杆包括底座、气压缸及旋转压抓，底座与气压缸固定连接，气压缸与旋转压抓固定连接，气压缸通过导线连接有启停按钮，旋转压抓呈L型设置，旋转压抓上设置有定位滑套，定位滑套固定于内胆，定位滑套上固定有滑块，旋转压抓靠近气压缸的一端处设置有螺旋形滑槽，滑块位于螺旋形滑槽内。该装置，当提吊钢筒套于内胆后，可通过启停按钮控制气压缸缩短，滑块在螺旋形滑槽内移动的同时，旋转压抓就会自动向外旋转，在旋转压抓到达钢筒插口端面时，可继续向下移动，能使钢筒安装到位，人工成本低，压紧效果高。

技术领域

本申请涉及钢筒制造及应用领域，尤其涉及一种预应力钢筒混凝土管钢筒水压压紧装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管，简称为PCCP，指在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子，包括内衬式预应力钢筒混凝土管(PCCPL)和埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCPE)。

PCCP钢筒经螺旋焊制筒完毕后需要进行水压试验以检测钢筒焊接焊缝是否有渗漏点，目前行业内对于DN1000以上钢筒均采用立式水压的方式，将钢筒承口朝下，插口朝上的安装于水压机内胆上，承口用密封胶棒密闭封水，插口用方胶密闭封水，然后在内胆与钢筒之间充满水，并加压至规定的工作压力，恒压3min后检查焊缝处是否有渗漏水现象，如有则对渗漏处做出标记后卸掉水压，对渗漏点进行补焊，然后再升压检验，直至无任何的渗漏点则为合格，并进行合格标识后流转下一工序。

但是，由于钢筒吊装于内胆后，承口位置胶棒密封缘故，装配间隙比较紧，以起到压紧后承压密封不渗水的目的。在压紧时均采用人工用撬杠按压钢筒插口，使钢筒安装到位，钢筒直径较大时，甚至需要两三个人同时撬才能使钢筒压紧到位，需要工人劳动强度大，有时候压紧位置不到位，在冲水加压的过程中易发生底部冒水现象，甚至会导致钢筒局部变形，易有安全隐患发生，同时水压效率较低，人工成本高。

由此可见，如何确保钢筒压紧效果，避免钢筒局部变形以及降低钢筒压紧时人工成本高及效率低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种预应力钢筒混凝土管钢筒水压压紧装置，解决了现有技术中如何确保钢筒压紧效果，避免钢筒局部变形以及降低钢筒压紧时人工成本高及效率低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种预应力钢筒混凝土管钢筒水压压紧装置，包括：

两个导向压杆，各所述导向压杆固定于水压机的内胆的内侧壁上，所述导向压杆包括底座、气压缸以及旋转压抓，所述底座与所述气压缸固定连接，所述气压缸与所述旋转压抓固定连接，所述气压缸通过导线连接有启停按钮，所述旋转压抓呈L型设置，所述旋转压抓上设置有定位滑套，所述定位滑套固定于所述内胆上，所述定位滑套上固定有滑块，所述旋转压抓靠近所述气压缸的一端处设置有螺旋形滑槽，所述滑块位于所述螺旋形滑槽内。

优选地，所述底座通过第一螺栓与所述气压缸连接。

优选地，所述气压缸通过第二螺栓与所述旋转压抓连接。

相比于现有技术，本申请所提供的一种预应力钢筒混凝土管钢筒水压压紧装置，包括两个导向压杆，各导向压杆固定于水压机的内胆的内侧壁上，导向压杆包括底座、气压缸以及旋转压抓，底座与气压缸固定连接，气压缸与旋转压抓固定连接，气压缸通过导线连接有启停按钮，旋转压抓呈L型设置，旋转压抓上设置有定位滑套，定位滑套固定于内胆上，定位滑套上固定有滑块，旋转压抓靠近气压缸的一端处设置有螺旋形滑槽，滑块位于螺旋形滑槽内。由此可见，应用本装置，当提吊钢筒套于内胆后，可以通过与气压缸连接的启停按钮控制气压缸工作(缩短)，滑块在螺旋形滑槽内移动的同时，可使旋转压抓边下降边自动进行旋转，在旋转压抓到达钢筒插口端面时，可以继续向下移动，压紧钢筒，使钢筒安装到位，可降低人工劳动强度，提高水压试验效率。

附图说明