[实用新型]一种密度纤维板生产用切边设备

说明书

本实用新型涉及一种密度纤维板生产用切边设备。包括两组对称设置的切割装置，在二者的下方连接有调距装置；在调距装置的上游和下游分别设置有第一输送线和第二输送线；在两输送线上均固接有龙门架，在两组龙门架上均连接有压板装置；切割装置包括横移安装板，在横移安装板上固接有切刀电机座，在切刀电机座上固接有切刀驱动电机向；在切刀驱动电机的输出轴上连接有切割圆刀；在横移安装板上通过支撑杆固接有位于切割圆刀下方的用于支撑密度纤维板的带槽支撑块，在带槽支撑块的顶面开设有开口朝上的条形槽口，切割圆刀的下缘的刃口处于条形槽口内。本实用新型解决了现有材切边设备存在的切割效率低、安全性差且劳动强度大的问题。

技术领域

本实用新型属于纤维板加工技术领域，尤其涉及一种密度纤维板生产用切边设备。

背景技术

密度板(英文：High Density Board/wood)，板材的一种，按密度分为低密度、中密度、高密度，按原料分可以分为纤维密度板(也叫密度纤维板)、胶合密度板、刨花密度板等。纤维密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5-3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

热压后制成的板材须经过冷却干燥操作，冷却干燥后再按照一定的尺寸要求对板材进行切边操作，保证产品板面尺寸一致，进而完成正常的储存和运输。

现有的板材切边设备存在以下问题：(1)冷却干燥后的密度纤维板的每个侧面都需要进行切边操作，现有的切边设备结构简单，一般只设置有一组由电机驱动旋转的切割刀片，切割时只能一次进行一个侧面的切割，切割效率低；(2)在切割过程中往往是人工推动木板进行切割，人工劳动强度大，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种切割效率高且安全性强的密度纤维板生产用切边设备，本实用新型解决了现有材切边设备存在的切割效率低、安全性差且劳动强度大的问题。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种密度纤维板生产用切边设备包括两组对称设置的用于切割密度纤维板的切割装置，在两组切割装置的下方连接有用于驱动两组切割装置同步相向/背离横移的调距装置；在调距装置的上游和下游分别设置有传输方向一致且传输方向垂直于切割装置横移方向的第一输送线和第二输送线；在第一输送线和第二输送线上均固接有横跨传输面的龙门架，在两组龙门架上均连接有用于将密度纤维板顶紧至传输面上并与密度纤维板滚动接触的压板装置；

切割装置包括横向设置的横移安装板，在横移安装板上通过支撑杆固接有切刀电机座，在切刀电机座上固接有横向设置的切刀驱动电机，切刀驱动电机的输出轴垂直于密度纤维板的传输方向；在切刀驱动电机的输出轴上连接有切割圆刀；在横移安装板上通过支撑杆固接有位于切割圆刀下方的用于支撑密度纤维板的带槽支撑块，在带槽支撑块的顶面开设有开口朝上的条形槽口，切割圆刀的下缘的刃口处于条形槽口内。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种密度纤维板生产用切边设备，通过设置第一输送线和第二输送线对密度纤维板进行直线传输，通过设置压板装置可将板件按压至输送线的传输面上，两组压板装置与输送线配合使用可自动将板件推送至切割装置上进行切割，代替了人工推动操作，降低了人工劳动强度并提高了设备的安全性；通过设置两组切割装置，使得一次切割时可同时对密度纤维板的两组相对侧面进行切割操作，提高了工作效率；通过设置调距装置可调节两组切割装置之间的距离，使得切边设备能满足不同的切割要求，无需再配备一套切边设备，提高了设备的通用性的同时降低了密度纤维板的生产成本。