[实用新型]一种磨块成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种磨块成型模具，包括上模、位于上模的下方的下模、设置于下模的顶面的多个凹模芯、设置于上模的底面的凸模板、设置于上模与下模之间的模框及可拆卸地设置于模框内的等分件，模框将多个凹模芯包围，等分件用于对多个凹模芯进行分隔，等分件与凹模芯围设成放料腔；上模与下模合模时，凸模板突伸至模框内，多个凹模芯均与凸模板配合以成型出磨块。本实用新型的结构简单，能够一次性生产出多个磨块，生产效率高，适合批量生产，且每个磨块均匀、质量好。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种磨块成型模具。

背景技术

磨块主要由金钢砂、塑料粉等用成型模具经热加压机加温、加压而成。市场现有模具为单一分体模具，一个模具只能成型出一个磨块，生产效率较低下，不利于实现批量生产，且开模取料困难。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，质量好的磨块成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨块成型模具，其包括上模、位于上模的下方的下模、设置于下模的顶面的多个凹模芯、设置于上模的底面的凸模板、设置于上模与下模之间的模框及可拆卸地设置于模框内的等分件，模框将多个凹模芯包围，等分件用于对多个凹模芯进行分隔，等分件与凹模芯围设成放料腔；上模与下模合模时，凸模板突伸至模框内，多个凹模芯均与凸模板配合以成型出磨块。

进一步地，所述凸模板由多个凸模芯一体成型。

进一步地，所述磨块成型模具还包括用于将模框定位于下模的定位结构。

进一步地，所述定位结构包括设置于下模的第一定位孔、设置于模框并与第一定位孔连通的第二定位孔及可拆卸地装设于第一定位孔和第二定位孔内的定位件。

进一步地，所述第一定位孔为螺纹孔，所述第二定位孔为通孔或螺纹孔，所述定位件为螺钉。

进一步地，所述模框包括第一框件、与第一框件拼接的第二框件及用于锁紧第一框件与第二框件的锁紧结构。

进一步地，所述第一框件的一端与第二框件的一端转动连接，第一框件的另一端经由锁紧结构与第二框件的另一端固定连接。

进一步地，所述锁紧结构的数量为两个，两个锁紧结构分别将第一框件的两端与第二框件的两端固定连接。

进一步地，所述锁紧结构包括设置于第一框件的端部的第一锁紧孔、设置于第二框件的端部的第二锁紧孔及装设于第一锁紧孔和第二锁紧孔的锁紧件。

进一步地，所述等分件包括框体、可拆卸地连接于框体的若干块分隔横板及可拆卸地连接于框体和若干块分隔横板的若干块分隔纵板，框体、若干块分隔横板和若干块分隔纵板围设成多个分隔腔，多个分隔腔与多个凹模芯一一对应设置。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将上模装设于热加压机的下压端，将下模装设于热加压机的受压面，将成型料放置在多个放料腔内，通过刮平件将放料腔内的成型料刮平，使得多个放料腔内成型料的处于同一水平面，以使得每个放料腔内的成型料均匀，然后将等分件从模框内取出，热加压机的下压端驱动上模连带凸模板靠近凹模芯移动，直至上模与下模合模，凸模板将成型料压合在凹模芯上，以压制出磨块，最后开模以将多个磨块取出。本实用新型的结构简单，能够一次性生产出多个磨块，生产效率高，适合批量生产，且每个磨块均匀、质量好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的分解结构示意图。

图2为本实用新型的模框和定位件的分解结构示意图。

图3为本实用新型的实施例二的分解结构示意图。