[实用新型]一种阳极组件自动浇注小车有效
申请号: | 202020091817.5 | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN212384588U | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 梁成亮;张勇 | 申请(专利权)人: | 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司 |
主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12;B22D19/00;C25C3/12 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550002 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阳极 组件 自动 浇注 小车 | ||
本实用新型公开了一种阳极组件自动浇注小车,包括车体(20);在车体(20)上设有纵向轨道(22),纵向轨道(22)上设有沿纵向轨道(22)移动的纵向移动架(23);纵向移动架(23)上设有平行四连杆装置(24),平行四连杆装置(24)上设有铁水包(25);车体(20)上设有控制室(26),控制室(26)靠浇注站侧设有摄像头,摄像头经图像分析处理系统与控制室(26)内的控制柜电气连接,控制柜内设有PLC处理器。本实用新型的方法及所用浇注小车,很好的解决了现有技术操作人员需在高温现场观测浇注过程,劳动强度大,浇注质量无法保证的技术问题。大大减轻了操作人员的劳动强度,提高了浇注质量。
技术领域
本实用新型涉及一种阳极组件自动浇注小车,属于电解铝生产线自动控制技术领域。
背景技术
在电解铝生产过程中,阳极碳块在电解过程中会逐渐消耗,使用完毕后需要对残余的阳极碳块与铝导杆进行分离,分离后的铝导杆可进行回收利用。然后将处理后的铝导杆再与焙烧成型的新阳极碳块通过浇注铁水的方式浇注在一起,制成新的阳极组件。现有技术在浇注时,是生产操作人员通过视觉观察来手动控制铁水的浇注量。因此,操作人员需在现场高温环境下,进行观察,劳动强度大,特别是长时间在高温下工作,观察误差会较大,严重影响浇注质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种阳极组件自动浇注小车,以解决现有技术劳动强度大,浇注质量无法保证的技术问题,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的一种阳极组件自动浇注小车,包括车体;车体上设有纵向轨道,纵向轨道上设有沿纵向轨道移动的纵向移动架;纵向移动架上设有平行四连杆装置,平行四连杆装置上设有铁水包;车体上设有控制室,控制室靠浇注站侧设有摄像头,摄像头经图像分析处理系统与控制室内的控制柜电气连接,控制柜内设有PLC处理器。
前述浇注小车中,所述控制室靠浇注站侧设有双摄像头;两个摄像头之间间隔一定距离,并对准同一检测部位。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型的方法及所用浇注小车,很好的解决了现有技术操作人员需在高温现场观测浇注过程,劳动强度大,浇注质量无法保证的技术问题。大大减轻了操作人员的劳动强度,提高了浇注质量。
附图说明
图1是阳极组件的的结构示意图;
图2是本实用新型的方法示意图;
图3是浇注小车的主视图;
图4是浇注小车的侧视图。
附图中的标记为:1-一号碳碗、2-二号碳碗、3-三号碳碗、4-四号碳碗、5-阳极碳块、6-一号钢爪、7-二号钢爪、8-三号钢爪、9-四号钢爪、10-铝导杆、11-一号碳碗浇注工位、12-二号碳碗浇注工位、13-三号碳碗浇注工位、14-四号碳碗浇注工位、15-浇注站侧基准工位、16-工频炉侧基准工位、17-工频炉接铁水工位、18-工频炉、19-浇注站、20-车体、21-横向钢轨、22-纵向轨道、23-纵向移动架、24-平行四连杆装置、25-铁水包、26-控制室、27-倾翻电机、28-车轮、29-横向移动电机、30-滚轮、31-纵向移动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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