[实用新型]自动温控预热料仓

说明书

本实用新型公开了一种自动温控预热料仓，包括预热料仓筒体、以及用于固定预热料仓筒体的底座，所述预热料仓筒体的侧壁加厚设置，所述预热料仓筒体的外侧壁上均匀分布有若干电加热管，所述预热料仓筒体上设有温度传感器和自动电源开关，所述预热料仓筒体内设有温度检测装置，所述预热料仓筒体外部设有中心控制面板，所述中心控制面板上设有自动温控系统和预报系统，所述中心控制面板分别与温度传感器、自动电源开关和电磁阀开关电性连接。本实用新型设置自动温控系统通过温度传感器反馈预热料仓筒体的温度控制电加热管的工作，保证预热料仓筒体内的橡胶的温度，提高橡胶流动性，保证制造橡胶定子工艺的稳定性，提高生产的质量，同时提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制作单螺杆泵橡胶定子领域，特别涉及一种自动温控预热料仓。

背景技术

螺杆泵定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质(介质的成分和介质的腐蚀性等)和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行，例如:输送油类介质必须选择丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类介质；输送高温介质应选择氟橡胶等。硬度是定子橡胶性能好坏的极为重要的指标:它是以弹性表面受垂直方向定量负荷时抵抗受力的程度量化后来表示。我国最常用的是邵氏(A)硬度(测定标准为GB/T531-1983)。

单螺杆泵橡胶定子在生产过程中需要将橡胶预热后压入模具腔体内，由于橡胶要保持一定的工艺温度，装入料仓后容易降低温度，对橡胶流动性产生影响，难以压入模具腔体内，造成工艺不稳定，质量难以保证，特别是冬天影响更大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动温控预热料仓，解决单螺杆泵橡胶定子在生产过程中装入料仓后容易降低温度、对橡胶流动性产生影响、难以压入模具腔体内的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

自动温控预热料仓，包括预热料仓筒体、以及固定预热料仓筒体的底座，所述预热料仓筒体的侧壁加厚设置，所述预热料仓筒体的外侧壁上均匀分布有若干电加热管，所述预热料仓筒体上设置有温度传感器和自动电源开关，所述预热料仓筒体内设置有温度检测装置，所述温度检测装置与温度传感器和自动电源开关电性连接，所述预热料仓筒体上设置有进料口，所述预热料仓筒体侧壁设置有出料口，所述进料口与出料口上设置有电磁阀开关，所述预热料仓筒体外部设置有中心控制面板，所述中心控制面板上设置有自动温控系统和预报系统，所述中心控制面板分别与温度传感器、自动电源开关和电磁阀开关电性连接。

进一步优选地，所述预热料仓筒体的外侧壁上设置有保护槽，所述电加热管设置于保护槽内。

进一步优选地，所述若干电加热管通过交流电或直流电串联。

进一步优选地，所述预热料仓筒体内侧壁上设置有放置槽，所述温度检测装置设置于放置槽内，所述放置槽上设置有保护玻璃罩。

进一步优选地，所述预热料仓筒体的外侧壁上设置有线槽，所述线槽上设置有耐高温套管。

进一步优选地，所述耐高温套管是由硅化物纤维在非织模具中成型制得的一种隔热棉。

进一步优选地，所说自动温控系统分为上限温度控制系统、下限温度控制系统和预警温控系统，所述上限温度控制系统设置的上限温度值为80度，所述下限温度控制系统设置的下限温度值为70度，所述预警温控系统设置的温度范围值为上限温度值或下限温度值正负2度。

本实用新型的有益效果：