[实用新型]一种超精密细牙加工装置

说明书

本实用新型提供一种超精密细牙加工装置，包含底板，底板上右端设有砂轮修整器，左端设有固定板；固定板的左右两端分别连接冲子器和伺服电机，伺服电机通过连接器与冲子器连接；冲子器的左端依次连接卡盘、多功能夹头和电磁吸块，夹头与卡盘连接，卡盘的顶部设有调节器；夹头的内部设有水平的容置腔，容置腔的内部设有弹簧，弹簧的一端连接卡盘，其另一端连接固定块；电磁吸块和修整器之间设有测量治具和千分表，二者均位于底板的上方；底板的上方设有砂轮，砂轮能够在夹头和修整器之间移动。本实用新型设置多种定位结构对产品进行定位，保证每次装夹工件一致性；并采用千分表和测量治具对定位结果和砂轮进行测量，提高了产品的稳定性和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种超精密细牙加工装置。

背景技术

由于细牙的尺寸小，精度高，其对加工装置的要求也较高。现有技术中的细牙加工装置的安装和加工精度差，造成加工的细牙精度较低，且同一批细牙的一致性较差造成产品质量稳定性差；另外加工过程复杂，效率低下。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种超精密细牙加工装置，提高了细牙的加工精度和产品质量稳定性，且生产效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超精密细牙加工装置，包含底板，所述底板上右端设有砂轮修整器，左端设有固定板；

所述固定板的左右两端分别连接冲子器和伺服电机，所述伺服电机通过连接器与所述冲子器连接；

所述冲子器的左端依次连接卡盘、多功能夹头和电磁吸块，所述夹头与所述卡盘可拆卸连接，所述卡盘的顶部设有调节器；

所述夹头的内部设有水平的容置腔，所述容置腔的内部设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述卡盘，其另一端连接固定块；

所述电磁吸块和所述修整器之间分别设有可移动导轨测量治具和千分表，二者均位于所述底板的上方；

所述底板的上方设有砂轮，所述砂轮能够在所述夹头和所述修整器之间移动。

进一步地，所述固定板为U形，所述冲子器位于其开口一端的内部，所述伺服电机设于其另一端。

进一步地，所述卡盘上沿其厚度方向开设有左端开口的放置槽，所述弹簧的右端固定于所述放置槽内，左端与所述固定块连接。

进一步地，所述测量治具和所述千分表分别通过第一安装座和第二安装座设于所述底板上，所述测量治具能够水平移动。

进一步地，所述固定板的前侧设有手轮。

进一步地，所述容置腔的顶部设有滑槽，所述固定块的上端位于所述滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种超精密细牙加工装置，设置电磁吸块、调节器和弹簧与固定块多种结构对产品进行定位，保证每次装夹工件一致性；并采用千分表检测工件与冲子器的同心度，测量治具测量砂轮的形状，提高每个环节的精度，进而保证了最终的加工精度，提高了产品的稳定性和生产效率，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视示意图

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图。

图中：1—伺服电机、2—连接器、3—手轮、4—固定板、5—冲子器、6—夹头、7—固定块、8—电磁吸块、9—修整器、10—测量治具、11—千分表、12—底板、13—弹簧、14—卡盘、15—调节器、16—第一安装座、17—第二安装座、18—滑槽。

具体实施方式