[实用新型]一种生产镁合金板材的挤出机

说明书

本实用新型公开了一种生产镁合金板材的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上表面对称设有轨道，每个所述轨道上滑动连接有两个滑座，一侧的所述轨道上的两个滑座的水平中心线分别与另一侧的所述轨道上的两个滑座的水平中心线重合，水平中心线重合的两个所述滑座上固定安装有支撑梁，所述挤出机本体的上表面的两个轨道之间对称设有限位条板，本实用新型，采用辊轮压制挤出的方式对镁合金板材进行压制加工，不需要进行反复压制，只需要两侧的辊轮进行两次的压制就可以完成，提高其成材率，而且镁合金板材在压制过程中是运动的，减少压制时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体领域为一种生产镁合金板材的挤出机。

背景技术

目前，镁合金板材在生产过程中，有挤压板坯-切削法、挤压管坯-展开-轧制法、直接轧制法和铸轧-轧制法。挤压板坯-切削法：将铸造的镁合金坯料，经过表面处理后，利用挤压机将其挤压成一定厚度的板坯。然后采用平面切削方式，将其一面或两面的表层除去，使其达到规定的厚度，并清理掉表面裂纹等缺陷，成为镁合金板材；挤压管坯-展开-轧制法：该法是将铸造的镁合金坯料，经过表面处理后，利用挤压机将其挤压成一定尺寸的管坯。然后采用切割方式，将其展开成板坯，并清理掉表面裂纹等缺陷。然后利用轧制设备将其在一定温度下，多道次反复轧制成规定厚度板材；直接轧制法：该法是将铸造的镁合金坯料，经过表面处理后，利用不同规格的轧机，通过开坯、粗轧、精轧等多个轧制工序，将其轧制成一定尺寸的板材；铸轧-轧制法：该法是将铸轧生产的镁合金带坯卷，经过表面处理后，利用轧机，通过多个轧制道次，将其轧制成一定尺寸的镁合金带卷，然后利用专门设备将镁合金带卷展平、切断，成为镁合金板材。

以上四种方法中，在压制过程中，大部分采用压板的形式对不动的镁合金板材进行压制，由于需要反复压制，将导致平面压制时间长，生产效率低，而且压制次数过多将会导致质量不稳定，使成材率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产镁合金材的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产镁合金板材的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上表面对称设有轨道，每个所述轨道上滑动连接有两个滑座，一侧的所述轨道上的两个所述滑座的水平中心线分别与另一侧的所述轨道上的两个所述滑座的水平中心线重合，水平中心线重合的两个所述滑座上固定安装有支撑梁，所述挤出机本体的上表面的两个所述轨道之间对称设有限位条板，所述支撑梁滑动连接在所述限位条板上，所述支撑梁的上表面对称设有挤出压力缸，所述挤出压力缸的输出端贯穿所述支撑梁且设有压顶组件，所述挤出机本体的侧壁靠近轨所述道的两端位置对称设有支架，所述支架的一侧壁贯穿有通口，所述通口的内部下表面与所述挤出机本体的上表面位于同一水平面上，所述支架的侧壁贯穿固定安装有挤出行程缸，所述挤出行程缸的输出端与靠近的所述支撑梁固定连接。

优选的，所述压顶组件包括压顶外壳和压顶辊轮，所述支撑梁上的两个所述挤出压力缸的输出端与所述压顶外壳的外侧壁固定连接，所述压顶外壳靠近所述挤出机本体的侧壁设有弧腔，所述压顶辊轮连接在所述压顶外壳的弧腔内。

优选的，所述挤出机本体的两侧壁对称设有安装板，所述安装板上设有安装螺纹孔。

优选的，两个所述轨道与两个所述限位条板平行，两个所述支撑梁均与所述限位条板垂直。

优选的，所述压顶辊轮采用45号钢材料制成。

优选的，所述支架呈拱形状。