[实用新型]一种单机大流量泥浆处理设备

说明书

本实用新型公开了包括一种单机大流量泥浆处理设备，包括机架、入料口、预筛分振动筛、脱水振动筛、储浆池、渣浆泵、旋流器和旋流器进料管，入料口设置在机架上端，预筛分振动筛设置在机架上端，预筛分振动筛位于入料口下方，脱水振动筛设置在机架上端预筛分振动筛的一侧，储浆池设置在机架上预筛分振动筛和脱水振动筛的下方，渣浆泵设置在机架上脱水振动筛的一侧，预筛分振动筛和渣浆泵位于脱水振动筛两侧，旋流器进料管的下端和渣浆泵连接，旋流器设置在机架上端，旋流器和渣浆泵位于脱水振动筛的同侧，旋流器进料管的上端和旋流器的一端连接，旋流器的底流口位于脱水振动筛上方。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，具体是指一种单机大流量泥浆处理设备。

背景技术

随着桥梁、地铁等基础施工的要求越来越高，相对的钻孔灌注桩施工中，对混凝土灌注前的泥浆含砂率要求也随着不断提高。桩基基础施工者都希望有一种优质泥浆，以便提高成孔效率，安全快速钻进。泥浆的良好性能单凭添加造浆原料进行稳定，并且在应用过程中仅仅是进行一次性使用，费用浪费十分巨大。虽然目前有一些较简易的方式可以实现泥浆的循环再利用，但其循环再利用泥浆的性能却难以稳定，它还必须依赖于有效的机械处理设备，去控制泥浆的固相含量(实际工作中，常常以清水稀释辅助于机械处理，以提高机械处理效果)。因此，机械固相控制是维护保证泥浆良好性能的重要环节，也是桩基基础施工中整体施工工艺组成部分之一。在桩基基础施工中，对泥浆性能和机械钻速等指标影响较大的固相颗粒尺寸多在15微米以上，它占固相总量的70％左右。人们力求通过较有效的机械设备随时予以清除。随着桩基基础施工中钻孔灌注桩施工工艺、地下连续墙施工工艺以及非开挖施工工艺的发展，对泥浆性能的要求越来越高。实践证明，通过对泥浆固相的控制来改善泥浆性能的技术，已发展为一项与稳定孔内情况和提高成孔速度密切相关的重要的泥浆辅助工艺。要想为成孔提供优质泥浆，需有一套完善的、适用的泥浆净化设备，这是维持桩基泥浆优良性能的保证。

目前大流量的泥浆处理设备为组合式泥浆处理站，通常包括预筛分单元、泥浆处理单元、泥浆储存箱、输送泵等。一些情况下，输送泵需要具备调速功能以匹配成槽或成孔主机的流量调整。设备需要现场进行混凝土地面硬化进行组装，且距离孔或槽较远，这意味着需要现场规划泵和管路进行泥浆输送。施工完成后，需要将设备拆解，然后运输至下一处工地进行组装。这样会导致设备布置需要专门场地，对地面有特殊要求，而且设备占地面积大；远离施工地点，需要泥浆输送管路和可调速输送泵，能耗大，辅助设备和附件多，操作繁琐；针对上述问题设计一种单机大流量泥浆处理设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种单机大流量泥浆处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种单机大流量泥浆处理设备：包括机架、入料口、预筛分振动筛、脱水振动筛、储浆池、渣浆泵、旋流器和旋流器进料管，所述入料口设置在机架上端，所述预筛分振动筛设置在机架上端，所述预筛分振动筛位于入料口下方，所述脱水振动筛设置在机架上端预筛分振动筛的一侧，所述储浆池设置在机架上预筛分振动筛和脱水振动筛的下方，所述渣浆泵设置在机架上脱水振动筛的一侧，所述预筛分振动筛和渣浆泵位于脱水振动筛两侧，所述旋流器进料管的下端和渣浆泵连接，所述旋流器设置在机架上端，所述旋流器和渣浆泵位于脱水振动筛的同侧，所述旋流器进料管的上端和旋流器的一端连接，所述旋流器的底流口位于脱水振动筛上方。

作为改进，所述机架上旋流器的下方设有中储箱，所述中储箱内底面上设有隔板，所述隔板的两端和中储箱的两侧面连接，所述隔板上端不与中储箱上端连接，所述旋流器的一端设有旋流器溢流管，所述旋流器溢流管的一端和中储箱连接并延伸进中储箱内。

作为改进，所述中储箱底面上设有尾排管，所述中储箱底面上设有补液口，所述补液口和尾排管位于隔板的两侧，所述补液口位于储浆池上方，所述补液口的下方设有液位浮箱，所述旋流器溢流管和补液口位于中储箱的同一侧。

作为改进，所述旋流器位于脱水振动筛上方的一端设有底流罩。