[实用新型]一种用于电动润滑泵生产的新型立式升降铣床

说明书

本实用新型公开了一种用于电动润滑泵生产的新型立式升降铣床，包括立式升降铣床主体、收集过滤机构和防震机构，所述立式升降铣床主体上设置有操作台，所述收集过滤机构包括收集板，所述收集板处于操作台的上表面设置，所述收集板的一侧表面固定连接有凸块，所述操作台的表面上开设有槽洞，所述槽洞内壁表面相对于收集板的底部表面开设有开槽，所述开槽的内壁表面连接有第一弹簧，通过设计的收集过滤机构，可在加工完一个工件时，及时拿取出收集板，直接进行清理，加快了清理的速度，同时收集板上的过滤孔，可让冷却液与金属碎屑区分，减少了后续进行分类的过程，可直接将过滤后的冷却液，重新提取二次使用，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于立式升降铣床技术领域，具体涉及一种用于电动润滑泵生产的新型立式升降铣床。

背景技术

立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床，立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件，然而在立式升降铣床进行加工零部件时，切割下的碎屑直接散落在操作台上，且表面冷却液也存在表面，清理较为不便，影响产品的生产质量，降低了工作效率同时由于切割时，机器运转震动，导致整个立式升降铣床也处于震动状态，由零部件加工的要求精准度特别高，轻微震动和调整都有可能损坏工件，导致工件报废加大成本的问题，为此我们提出一种用于电动润滑泵生产的新型立式升降铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电动润滑泵生产的新型立式升降铣床，以解决上述背景技术中提出的操作台表面积攒的金属碎屑，待一个工件加工完成之后难以清理，且耗时较长，同时工件加工时要求的精准度较高，同时机器运转附带的轻微震动都会导致工件偏移，导致影响精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动润滑泵生产的新型立式升降铣床，包括立式升降铣床主体、收集过滤机构和防震机构，所述立式升降铣床主体上设置有操作台，所述收集过滤机构包括收集板，所述收集板处于操作台的上表面设置，所述收集板的一侧表面固定连接有凸块，所述操作台的表面上开设有槽洞，所述槽洞内壁表面相对于收集板的底部表面开设有开槽，所述开槽的内壁表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧表面连接有弹块，所述槽洞的内壁相对于凸块的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁设置有横杆，所述横杆的外表面固定设置有固定块，所述固定块的一侧表面连接有第二弹簧，所述横杆的一侧连接有抵块，所述横杆的另一侧连接有拉块，所述弹簧槽内壁表面相对于横杆的外表面开设有滑槽，所述收集板的表面上设置有过滤网。

优选的，所述防震机构包括底座，所述底座处于立式升降铣床主体的下部，所述底座的表面开设有板洞，所述板洞的内部设置有桩块，所述桩块的内侧开设有内槽，所述内槽的内壁表面连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧表面连接有撑块。

优选的，所述第一弹簧的一侧与弹块的表面为固定连接，所述第一弹簧的另一侧与开槽的内壁表面为固定连接，所述弹块的一侧表面紧贴收集板的底部表面。

优选的，所述凸块的一侧表面紧贴抵块的一侧表面设置，所述横杆与滑槽的内壁表面为滑动连接。

优选的，所述第二弹簧的一侧与固定块表面为固定连接，所述第二弹簧的另一侧与抵块表面为固定连接。

优选的，所述抵块的一侧表面设置为斜面，所述撑块的一侧与底座开设的板洞内壁为固定连接。

优选的，所述第三弹簧的一侧与内槽的内壁为固定连接，所述第三弹簧的另一侧与撑块为固定连接。

优选的，所述桩块的数量设置为两个，所述桩块处于底座底部两侧分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：