[实用新型]一种用于加工圆盘的粉末压制成型模具

说明书

一种用于加工圆盘的粉末压制成型模具，包括上模板、下模板，所述上模板的下表面设有型腔块，所述下模板的上表面设有型芯块，其特征在于，所述上模板的上方围绕所述型芯块设有可沿型芯块上下运动的成型块，所述型腔块、型芯块和成型块之间形成的模腔中设有压制成型的圆盘，所述型腔块、型芯块上对应模腔均开设有螺旋盘式的第二循环管道，所述上模板、下模板的一侧均开设有与第二循环管道连通的第一进水管道和第三出水管道，所述第一进水管道与第三出水管道均与模具外部的蒸汽加热源或冷却水源连接。本实用新型结构简单稳定、易于脱模，在粉末压制成型过程中可对粉末进行加热处理，对成型后的产品进行冷却处理，有利于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于加工圆盘的粉末压制成型模具。

背景技术

粉末成形，是使粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯体的工艺过程，粉末成形前一般要将粉末原料进行粉末预处理以符合成形的要求。目前，粉末成形常用方法就是模压成型，即将粉状末放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型。在粉末压制成型过程中需要对粉末进行加热处理，压制完成后需要对粉末进行冷却处理，在一定程度上改变其物理性质，使其成型后内部结构更加均匀，因而获得具备更加优秀性能的成型产品。

发明内容

针对现有技术上的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工圆盘的粉末压制成型模具，结构简单稳定、易于脱模，在粉末压制成型过程中可对粉末进行加热处理，对成型后的产品进行冷却处理，有利于提高产品质量。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种用于加工圆盘的粉末压制成型模具，包括上模板、下模板，所述上模板的下表面设有型腔块，所述下模板的上表面设有型芯块，所述上模板的上方围绕所述型芯块设有可沿型芯块上下运动的成型块，所述型腔块、型芯块和成型块之间形成的模腔中设有压制成型的圆盘，所述型腔块、型芯块上对应模腔均开设有螺旋盘式的第二循环管道，所述上模板、下模板的一侧均开设有与第二循环管道连通的第一进水管道和第三出水管道，所述第一进水管道与第三出水管道均与模具外部的蒸汽加热源或冷却水源连接。压制成型前，蒸汽加热源通过第一进水管道进入第二循环管道并从第三出水管道输出使之形成循环，用以加热模腔，使模具具备加热功能，在粉末压制成型过程中对粉末进行加热处理，在一定程度上改变其物理性质，使其成型后内部结构更加均匀，因而获得具备更加优秀性能的成型产品。压制成型后，冷却水源通过第一进水管道进入第二循环管道并从第三出水管道输出使之形成循环，用以冷却模腔，使模具具备冷却功能，在产品成型后对产品进行冷却处理，提高产品质量。且第二循环管道呈螺旋盘式设置，其加热或冷却效果更好。

在上述的用于加工圆盘的粉末压制成型模具中，所述型芯块的中心开设有与模腔连通的第二进气管道，所述下模板中开设有连通所述第二进气管道与外部的第一进气管道，所述第一进气管道的进口端设有阀门。产品压制成型后，阀门开启，外部空气通过第一进气管道、第二进气管道进入模腔内向上顶成型产品，使之与型芯块脱离，方便产品脱模。

在上述的用于加工圆盘的粉末压制成型模具中，所述第二循环管道自所述型腔块的上表面或所述型芯块的下表面向内凹陷形成。第二循环管道如上述设置，方便在型腔块、型芯块上加工。

在上述的用于加工圆盘的粉末压制成型模具中，所述第一进水管道的一端横向贯穿至所述上模板或下模板的外侧面，并与模具外部的蒸汽加热源或冷却水源连接；所述第一进水管道的另一端纵向贯穿至对应的所述上模板的下表面或下模板的上表面，并与对应的各第二循环管道位于内圈的进口连通。

在上述的用于加工圆盘的粉末压制成型模具中，所述第三出水管道的一端横向贯穿至所述上模板或下模板的外侧面，并与模具外部的蒸汽加热源或冷却水源连接；所述第三出水管道的另一端纵向贯穿至对应的所述下模板的上表面或上模板的下表面，并与对应的各第二循环管道位于外圈的出口连通。第一进水管道、第三出水管道如上述设置，使蒸汽加热源或冷却水源先对模腔的中心加热或冷却，再对模腔的外周加热或冷却，减少模腔中心与外周的温度差异，保证加热或冷却效果。