[实用新型]一种圆木加工成材装置

说明书

本实用新型提供一种圆木加工成材装置。所述圆木加工成材装置包括：底板；四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布固定安装在底板的顶部；放置台，所述放置台固定安装在四个支撑腿的顶端；螺杆，所述螺杆转动安装在底板的顶部，所述螺杆上的螺纹两边相反；两个移动板，两个移动板均螺纹套设在螺杆上；电机，所述电机固定安装在任意一个移动板的一侧；第一伞形齿轮，第一伞形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个移动板上；方形槽，所述第一转动杆的一端开设有方形槽。本实用新型提供的圆木加工成材装置具有使用方便、可以对锯片之间的距离进行调节的优点。

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种圆木加工成材装置。

背景技术

圆木是由树木砍伐去枝而形成的，在圆木的加工过程中，需要先将圆木进行切割，切割完成后变成木材才能进行使用或下一步的深加工，目前主要使用双锯片或三锯片的切割机对圆木进行切割。

但是，现有技术中，现有的切割机上的锯片大多都是固定结构，当需要调整木材的切割尺寸时，锯片之间的距离无法进行调节，因此，有必要提供一种新的圆木加工成材装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对锯片之间的距离进行调节的圆木加工成材装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆木加工成材装置包括：底板；四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布固定安装在底板的顶部；放置台，所述放置台固定安装在四个支撑腿的顶端；螺杆，所述螺杆转动安装在底板的顶部，所述螺杆上的螺纹两边相反；两个移动板，两个移动板均螺纹套设在螺杆上；电机，所述电机固定安装在任意一个移动板的一侧；第一伞形齿轮，第一伞形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在任意一个移动板上；方形槽，所述第一转动杆的一端开设有方形槽；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在对应的移动板上；方形伸缩杆，所述方形伸缩杆固定安装在第二转动杆的一端，所述方形伸缩杆的一端延伸至方形槽内并与方形槽滑动连接；驱动轴，所述驱动轴固定安装在第一转动杆的一端；第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮固定安装在驱动轴上，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合；两个锯片，两个锯片分别固定安装在第一转动杆和第二转动杆上，两个锯片的顶部均贯穿放置台。

优选的，所述底板的顶部固定安装有两个支撑块，两个支撑块上均开设有转动通孔，所述螺杆与两个转动通孔转动连接。

优选的，所述两个移动板的底端均转动安装有滚轮，所述滚轮与底板的顶部相接触。

优选的，所述两个支撑块之间固定安装有两个滑杆，两个移动板均与两个滑杆滑动连接。

优选的，所述放置台上开设有两个滑口，两个锯片分别与对应的滑口滑动连接。

优选的，所述螺杆的一端固定安装有辅助转盘。

与相关技术相比较，本实用新型提供的圆木加工成材装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种圆木加工成材装置，通过螺杆、移动板、第一转动杆、和第二转动杆相配合，从而完成了对两个锯片之间距离的调节工作，通过电机、第一伞形齿轮、第一转动杆、方形槽、第二转动杆、方形伸缩杆、驱动轴和第二伞形齿轮相配合，从而完成了对两个锯片的启动工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的圆木加工成材装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、底板，2、支撑腿，3、放置台，4、螺杆，5、移动板，6、电机，7、第一伞形齿轮，8、第一转动杆，9、方形槽，10、第二转动杆，11、方形伸缩杆，12、驱动轴，13、第二伞形齿轮，14、锯片。

具体实施方式