[实用新型]一种整体升降平台

说明书

本实用新型涉及一种整体升降平台，属于升降设备技术领域，所述整体升降平台包括型钢框架，所述型钢框架的上表面整体铺有一层钢板，所述型钢框架的四角处分别设置有升降立柱，所述升降立柱的顶部设有涡轮升降器，所述涡轮升降器设有螺杆，涡轮升降器的螺杆的底部分别连接在型钢框架的四角处，所述涡轮升降器连接动力电机。本实用新型设计的整体升降平台可用于承载大型生产设备的整体升降，设备的四角处通过涡轮升降器分别与四根升降立柱连接，并由动力电机带动升降，操作方便可靠。

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，具体涉及一种整体升降平台。

背景技术

在无纺布生产技术领域，由于其生产设备的使用限制，无纺布的工艺前端生产设备在使用过程中需要进行整体的升降，已满足在设备的底部进行相关部件的安装、拆卸需求。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利设计了一种能够满足无纺布工艺前端生产设备拆装需求的整体升降平台，所述整体升降平台包括型钢框架，所述型钢框架的上表面整体铺有一层钢板，所述型钢框架的四角处分别设置有升降立柱，所述升降立柱的顶部设有涡轮升降器，所述涡轮升降器包括涡轮、传动杆和螺杆，涡轮、涡杆螺纹连接，四根升降立柱的涡轮升降器的螺杆的底部分别连接在型钢框架的四角处，所述涡轮升降器的传动杆连接动力电机，所述动力电机通过支架设置于升降立柱的顶部。生产设备直接安装在平台上，可直接安装固定在型钢框架的骨架上，由于升降平台整体质量较重，再加装生产设备后其重量进一步的增大，因此在升降平台的四角处同时设置相同型号的涡轮升降器和动力电机同步带动平台进行升降，操作方便可控。

进一步的，所述型钢框架的外围是由包括两根横向梁和两根纵向梁围城的方形框，横向梁和纵向梁均由H型钢构成，其中两根横向梁的两端分别超出两侧的纵向梁，所述涡轮升降器的螺杆的底端固定在横向梁的端部。

进一步的，所述升降立柱的上部为两根竖直设置的支撑柱，两根支撑柱之间留有间隙，所述横向梁的端部插入到两根支撑柱之间的间隙中，两支撑柱的顶部连接有支撑板，所述涡轮升降器的涡轮安装在支撑板上，所述支撑板与涡轮中间的内螺纹孔对应的开有穿孔，所述螺杆穿过支撑板的穿孔与横向梁铰接。横向梁的端部穿入到升降立柱上部的两支撑柱之间的间隙中，这样在上部涡轮升降器出现故障，造成横向梁滑落时，横向梁可直接落到升降立柱上，而不会落到地面，保护其上安装的生产设备。螺杆的底部与横向梁铰接，可避免升降过程中平台四角升降幅度相互出现偏差时对螺杆产生水平方向的应力，将螺杆掰弯。

进一步的，两根支撑柱的相对内侧面分别设有U型槽，所述横向梁端部的两侧分别连接有滚轮，两侧的滚轮分别位于两侧支撑柱的U型槽中，延U型槽滚动。设置滚轮便于横向梁在两支撑柱之间升降，减少彼此之间的碰撞与摩擦。

进一步的，两根横向梁和两根纵向梁的下侧分别设置同型号的H型钢，形成加强梁。加强梁进一步提升升降平台的稳固性。

进一步的，所述升降立柱的顶端设置有拉绳式位移传感器，所述拉绳式位移传感器的拉绳连接在横向梁的端部。拉绳式位移传感器可以实时显示平台的四角各自的升降高度，便于对四角的高度进行调整。

进一步的，所述支撑板底面与两侧的支撑柱之间分别连接有加强筋。加强筋增强支撑板的刚性，以防其在长期使用过程中发生变形。

本实用新型专利设计的整体升降平台很好的解决了无纺布生产过程中其工艺前端生产设备的整体升降要求，同时平台整体由钢框架构成骨架，并在边框的底部增设了加强梁提高平台整体的稳固性；平台通过涡轮升降器和动力电机进行升降，升降过程稳定，动力有保证，操作方便；同时升降立柱与横向梁的位置设置可有效保证平台的安全性能；并安装了拉绳式位移传感器对平台四角的升降距离进行分别检测，便于分别作出调整。

附图说明

图1是整体升降平台的结构示意图

图2是横向梁的端部与升降立柱的连接结构示意图