[实用新型]一种不锈钢/碳钢复合板浇注系统以及生产系统

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢/碳钢复合板浇注系统及生产系统，包括浇注系统、模具组件、模具运输平台、加热系统、气氛保护系统以及热处理机构；该系统可靠，生产过程流畅，自动化程度高，无需大量人工操作，提高了产品稳定性及生产效率；采用固液复合的方式生产不锈钢/碳钢复合板，降低了生产过程对真空度的要求，不锈钢/碳钢界面间通过熔合实现冶金结合，强度足以满足后续热轧生产的需求；通过设计内、外双层模具的方式，简化了采用砂型铸造或消失模铸造进行固液复合时复杂的前置工艺流程，并可适应多种规格、多种成分的生产要求；同时夹持模具可以重复利用，方便模具运输过程的同时，起到预防不锈钢模具鼓肚变形，提升复层表面质量的作用。

技术领域

本实用新型涉及双金属复合材料的制备领域，具体涉及一种不锈钢/碳钢复合板浇注系统以及生产系统。

背景技术

随着工业与科技的快速发展，材料的综合性能要求正在不断提高。尤其在能源输送、海洋工程、石油化工等领域，高磨损或高腐蚀环境下除了要考虑材料本身的机械性外，还必须采用相应的抗磨损或抗腐蚀材料以防止造成的破坏环境。不锈钢复合板通过在碳钢或低合金钢钢板上以一定工艺结合一层具有高耐蚀性不锈钢的层状复合材料，适应高腐蚀环境的同时极大地节约了昂贵的不锈钢用量，可以显著降低生产成本。

目前，绝大多数不锈钢复合板生产均采用固固复合连接方式，其中爆炸复合法环境污染严重，自动化程度低，无法实现连续生产；轧制复合法相对而言生产效率较高，但结合界面极易受氧化影响，降低界面结合强度。

相较于固固复合连接方式，固液复合连接对结合层氧化皮的要求并不十分严格，且该法通过界面熔合实现冶金连接，强度足以满足后续热轧要求。同时，固液复合法生产的铸坯减小了热轧前结合面预加工的工作量，能够显著提高生产效率。

综上所述，目前还没有一种通过固液复合法高效生产大规格双层不锈钢/碳钢复合板的系统。为解决复合板固液复合浇注过程中的温度控制问题、表面质量问题、生产效率问题，开发一种新型的不锈钢/碳钢固液复合浇注设备显得尤为关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢/碳钢复合板浇注系统以及生产系统，以解决现有不锈钢/碳钢复合板制作效率低、质量差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种不锈钢/碳钢复合板浇注系统，包括加热炉、行车通道、浇包、用于加热浇包内钢水的钢水处理站、中间包以及液位检测装置；所述行车通道设置在所述加热炉的上方用于调运浇包，所述浇包可移动地设置在所述行车通道上，所述中间包设置在所述浇包的下方；

所述浇包的底部设有与所述中间包相对应的滑动水口，所述中间包的底部设有连通中间包和加热炉的长水口，所述长水口位于所述中间包的一侧设有塞棒控流装置，所述长水口位于所述加热炉的另一侧设有导流碳钢管，所述液位检测装置设置在制备所述不锈钢/碳钢复合板的不锈钢模具中，所述不锈钢模具在浇注过程中位于所述加热炉内。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述加热炉内设有加热系统和气氛保护系统。

本实用新型还提供了一种不锈钢/碳钢复合板的生产系统，包括上述的浇注系统、模具组件、模具运输平台以及热处理机构；

所述模具运输平台包括导轨以及配合连接在所述导轨上的模具输送车，所述模具组件位于所述模具输送车内，所述导轨横向贯穿所述加热炉并延伸至热处理机构内，所述模具输送车与所述浇注系统相对应，且所述模具组件与所述导流碳钢管相对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述模具组件包括不锈钢模具以及连接在所述不锈钢模具外围的夹持模具。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述不锈钢模具包括两片相对设置的不锈钢板、设置在两片不锈钢板端部之间的边板以及设置在两片不锈钢板底部之间的底板，所述两片不锈钢板、边板及底板之间共同形成模具空腔。