[实用新型]焊接PCD刀片的蜂窝铣刀有效
申请号: | 202020093779.7 | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN211758781U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 岳鹏;李和鑫;张敏捷;孔帅斐 | 申请(专利权)人: | 富耐克超硬材料股份有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10;B23C5/28 |
代理公司: | 郑州德勤知识产权代理有限公司 41128 | 代理人: | 苏志洋 |
地址: | 450001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 pcd 刀片 蜂窝 铣刀 | ||
本实用新型提供一种焊接PCD刀片的蜂窝铣刀,它包括刀杆和同轴设置在所述刀杆一端的六棱柱,所述六棱柱的六个侧表面形成刀槽,所述刀槽上均焊接有PCD刀片;所述PCD刀片上开设有多个均匀设置的右旋容屑槽和多个均匀设置的左旋容屑槽,所述右旋容屑槽和所述左旋容屑槽交叉设置,相邻两个所述右旋容屑槽之间形成铣削齿。该焊接PCD刀片的蜂窝铣刀利用PCD刀片自身所具备的硬度高,散热性好从而提高了刀具的使用寿命;同时该铣刀的工作边线为螺旋线型,每个工作齿有两个齿尖,能够及时切断切屑;容屑槽为左、右螺旋形状,容屑空间大,排屑方向更顺畅。该焊接PCD刀片的蜂窝铣刀结构简单、加工精度高。
技术领域
本实用新型涉及超硬材料工具领域,特别是一种焊接PCD刀片的蜂窝铣刀。
背景技术
现有的蜂窝铣刀为整体硬质合金材料刀具,具体制备过程是在刀杆头部磨削加工出密集棱形齿,适用于蜂窝材料及纤维复合材料的加工。但在实际使用中,该整体硬质合金材料刀具存在散热慢、易磨损的缺陷,在高速、无冷却的加工条件下,刀具的加工热不能及时的散去,容易对刀具造成热损伤,导致磨损加剧,并对被加工件表面造成烧蚀现象,严重情况下会产生明火,造成重大生产事故;同时,硬质合金刀具在加工时因硬度低问题,工作齿的齿尖角易磨损,导致无法切断切屑,加工出毛刺。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种焊接PCD刀片的蜂窝铣刀。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种焊接PCD刀片的蜂窝铣刀,它包括刀杆和同轴设置在所述刀杆一端的六棱柱,所述六棱柱的六个侧表面形成刀槽,所述刀槽上均焊接有PCD刀片;
所述PCD刀片的上表面开设有多个均匀设置的右旋容屑槽和多个均匀设置的左旋容屑槽,所述右旋容屑槽和所述左旋容屑槽交叉设置,相邻两个所述右旋容屑槽之间形成铣削齿。
基于上述,六个所述PCD刀片的底部边沿沿所述六棱柱的侧表面相抵接。
基于上述,所述右旋容屑槽的数量大于所述左旋容屑槽的数量。
基于上述,所述PCD刀片为矩形PCD刀片,六个所述矩形PCD刀片的规格相同。
基于上述,所述刀杆为圆柱形刀杆。
基于上述,多个所述铣削齿被相邻两个所述左旋容屑槽隔成多个铣削区,所述铣削齿的两端形成齿尖角,所述铣削齿的顶部形成工作边线。
基于上述,所述六棱柱为正六棱柱。
与现有技术相比,本实用新型具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型提供的焊接PCD刀片的蜂窝铣刀,将刀杆的一端设计成六棱柱形状,并在该六棱柱形状的刀杆上高频感应焊接6个PCD刀片进行拼接而成圆柱形铣刀,使得在对该铣刀进行修正时更容易更换PCD刀片;进一步的,该铣刀利用PCD刀片自身所具备的硬度高,散热性好从而提高了刀具的使用寿命;更进一步的,该铣刀的工作边线为螺旋线型,每个工作齿有两个齿尖,能够及时切断切屑;容屑槽为左、右螺旋形状,容屑空间大,排屑方向更顺畅。该焊接PCD刀片的蜂窝铣刀结构简单、加工精度高。
附图说明
图1是本实用新型提供的焊接PCD刀片的蜂窝铣刀立体结构示意图。
图2是本实用新型提供的焊接PCD刀片的蜂窝铣刀端面结构示意图。
图3是本实用新型提供的焊接PCD刀片的蜂窝铣刀侧面结构示意图。
图4是本实用新型提供的焊接PCD刀片的蜂窝铣刀中的PCD刀片安装结构示意图。
图中:1、刀槽;2、PCD刀片;3、刀杆;4、右旋容屑槽;5、左旋容屑槽。
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