[实用新型]一种井式氮化炉

说明书

本实用新型公开一种井式氮化炉，属于热处理技术领域，包括氮化炉本体，氮化炉本体包括炉盖和炉壳，炉盖上对称设置有两根连杆，连杆背离炉盖设置有连接件，连接件呈L形结构，炉壳的一侧设置有安装壳，安装壳内设置有用于驱动连接件沿着炉壳的轴向上下移动的驱动组件。本实用新型的一种井式氮化炉能够使炉盖稳定安装和拆卸，保证炉盖与炉壳连接的密封性，提高氮化炉的保温性，降低氮化过程的能耗。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种井式氮化炉。

背景技术

氮化炉主要用于钢制零件、工模具及测量工具等五金制品的渗氮、多元共渗、低温奥氏体氮碳共渗、氧氮共渗、蒸汽氧化处理、低真空回火(或时效)等表面强化处理。氮化炉工作过程为将工件置于炉内，关闭炉盖，通冷却水进炉盖循环水冷，用氮气等保护气进行炉内排气并升温，通入氨气、乙醇等氮化原料。在氮化温度中保持3～ 90小时，利用NH3分解提供氮原子或同时利用含碳物质提供碳元素而进行渗氮或氮碳共渗处理，可以使工件表面获得强化层，得到高硬度，高耐磨性和抗疲劳性能等。

传统氮化炉在工作过程中，需通过人工对炉盖进行启闭，由于人工操作过程中无法对炉盖与炉壳连接后的密封性进行保证，导致在加工过程中会对增加能耗，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种井式氮化炉，能够使炉盖稳定安装和拆卸，保证炉盖与炉壳连接的密封性，提高氮化炉的保温性，降低氮化过程的能耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井式氮化炉，包括氮化炉本体，所述氮化炉本体包括炉盖和炉壳，所述炉盖上对称设置有两根连杆，所述连杆背离炉盖设置有连接件，所述连接件呈L形结构，所述炉壳的一侧设置有安装壳，所述安装壳内设置有用于驱动连接件沿着炉壳的轴向上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件能够将连接件沿着炉壳的轴向进行升降，从而通过连接件带动两个连杆移动，进而能将炉盖沿着连杆移动的走向稳定进行升降，使得炉盖稳定安装和拆卸，保证炉盖与炉壳连接的密封性，提高氮化炉的保温性，降低氮化过程的能耗，起到了节能的作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定块、丝杆、两根导向杆以及电机一，两根所述导向杆沿着安装壳的轴向固定安装在安装壳内，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在安装壳的上端内壁，另一端延伸至安装壳的外侧与电机一的输出轴连接，且所述丝杆位于两根导向杆之间，所述固定块与导向杆滑动连接，所述丝杆与固定块螺纹连接，所述安装壳对应连接件的一侧开设有至少两个滑行口，所述固定块与连接件之间设置有滑行块，所述滑行块与滑行口活动连接且与滑行口相适配，所述电机一为交流电机且连接有倒顺开关一。

通过采用上述技术方案，电机一驱动丝杆转动，然后通过两根导向杆起到限位的作用，从而能够驱动固定块沿着丝杆的轴向进行移动，使得滑行块能在滑行口上移动，进而带动连接件移动，使得连接件能够沿着炉壳的轴向进行移动，而且通过倒顺开关一驱动电机一正反转，这样便可以驱动丝杆进行正转或反转，进而能够实现连接件升降移动，使得炉盖沿着连杆的升降方向移动，使得炉盖保持竖直方向上的移动轨迹。

本实用新型进一步设置为：所述炉壳靠近连接件的侧壁设置有滑套，所述滑套内滑动连接有滑块，所述滑套上开设有滑口，所述滑块与连接件之间连接有支撑块，所述支撑块与滑口活动连接。

通过采用上述技术方案，当连接件进行移动时，通过支撑块带动滑块在滑套内进行移动，能够起到支撑的作用，减少固定杆的受力，提高连接件移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在安装壳底端壁的若干个气缸以及一端与气缸的驱动端装配另一端与连接件相装配的安装槽体，所述安装壳的内壁设置有与安装壳延伸方向平行的凹槽，所述安装槽体上设置有与凹槽相配合且沿凹槽进行运动的凸块，所述安装壳上设置有与连接件相适配的活动开口一。