[实用新型]一种感应加热工装

说明书

本实用新型公开了一种感应加热工装，包括一个或一个以上的感应工作部，所述感应工作部受到控制柜控制进行工作，所述感应工作部包括感应线圈和支撑感应线圈的骨架，所述骨架铺设于工件上，所述感应线圈对准工作部位并在通电后开始作用，使得工作部位受感应自行发热。本实用新型用于对焊接工件进行热处理，具有优秀的加热效果，并且可控性高，经过本装置处理后，工件硬度值分布均匀，与传统电加热方式相比，在异形工件间或厚度相差较大的工件间焊后热处理效果优势明显。

技术领域

本实用新型涉及一种感应加热工装。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。

目前常用的焊接后热处理，其处理方法是将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。

焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。

随着制造分公司产品不断向大型化方向发展，设备体积和重量大型化的同时造成了设备零部件厚度的增加，工件的增厚对设备焊后热处理提出了更高的要求。现阶段，对各类设备零部件的焊后热处理均采用传统的电加热方式。传统电加热方式依靠加热器发出的热能以热传导的形式由外向内传导热量，易造成厚壁设备内外温差过大，从而影响设备的热处理质量和工程施工，所以设备大型化趋势使得引进新的热处理技术迫在眉睫。

现阶段焊后热处理工具，对异形工件和大型工件的焊后热处理能力弱，并且加热效果不好，加热速度慢，发热效率低，导致加热不够均匀，可控性能底下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种感应加热工装，用于对焊接工件进行热处理，具有优秀的加热效果，并且可控性高，经过本装置处理后，工件硬度值分布均匀，与传统电加热方式相比，在异形工件间或厚度相差较大的工件间焊后热处理效果优势明显。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种感应加热工装，包括一个或一个以上的感应工作部，所述感应工作部受到控制柜控制进行工作，所述感应工作部包括感应线圈和支撑感应线圈的骨架，所述骨架铺设于工件上，所述感应线圈对准工作部位并在通电后开始作用，使得工作部位受感应自行发热。

上述技术方案中，所述骨架包括若干根中间支架条和若干根周边支架条，所述中间支架条用于连接安装所述感应线圈，所述周边支架条用于固定安装所述周边支架条。

上述技术方案中，所述周边支架条分两组，所述周边支架条位于所述中间支架条的端部，每组周边支架条相互转动连接成一线，所述周边支架条具有弹性变形性能可卷绕在工件表面。

上述技术方案中，所述周边支架条为耐高温的环氧板。

上述技术方案中，所述控制柜包括显示面板、控制面板和电路控制装置，所述控制柜控制一个或一个以上的感应工作部同时工作或者独立工作。

上述技术方案中，所述感应线圈采用电线绕制而成，并且两端预留足够的线长用于连接控制柜的接线。

本实用新型提供了一种感应加热工装，用于对焊接工件进行热处理，具有优秀的加热效果，并且可控性高，经过本装置处理后，工件硬度值分布均匀，与传统电加热方式相比，在异形工件间或厚度相差较大的工件间焊后热处理效果优势明显。

附图说明