[实用新型]一种铝合金原料高速混料装置

说明书

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体是一种铝合金原料高速混料装置，包括搅拌叶片、搅拌杆、搅拌桶和出料口；所述搅拌叶片和所述搅拌杆位于所述搅拌桶的右侧；所述搅拌杆上部加工有第一螺纹，所述螺纹轴与所述第一螺纹啮合传动，所述搅拌桶轴心处设置有连接杆，所述第二螺纹与所述螺纹轴啮合传动连接，所述连接杆顶端安装在电机上；所述搅拌桶底部开设有通孔，所述连接杆下端延穿过所述通孔延伸出所述搅拌桶；所述连接杆底端焊接固定在底座上；所述底座下端面螺栓固定在转盘上。本实用新型结构简单、造价低廉，混合时不会产生涡流现象，混料效率和混料效果得到大大提高。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体是一种铝合金原料高速混料装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金是应用最多的合金。

现有技术中，铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼，常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉（使用天然气或燃料油燃烧）以及电阻炉和电热辐射炉。但是在熔炼时，通常只是将铝合金原料直接投入感应炉中，这就导致原料的混合程度不好，很容易直接影响熔炼后铝合金的品质，而现有的混料装置中，通常搅拌杆都设置在容器的中心处，混合时容易产生涡流现象，导致原料无法均匀混合。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铝合金原料高速混料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金原料高速混料装置，包括搅拌叶片、搅拌杆、搅拌桶和出料口，所述搅拌叶片螺栓安装在所述搅拌杆的底端，所述搅拌叶片和所述搅拌杆置于所述搅拌桶内部空腔中，所述搅拌桶的后侧壁底部开设有出料口；

所述搅拌叶片和所述搅拌杆位于所述搅拌桶的右侧，这样当搅拌叶片转动进行混料时，能够有效避免涡流现象的产生，保证铝合金原料充分混合；所述搅拌杆顶端转动安装在安装架的下端面，所述搅拌杆上部加工有第一螺纹，所述搅拌杆上部前侧设置有螺纹轴，所述螺纹轴与所述第一螺纹啮合传动，所述螺纹轴转动安装在轴安装架上，所述轴安装架螺栓固定在所述安装架的下端面，所述搅拌桶轴心处设置有连接杆，所述连接杆上部加工有第二螺纹，所述第二螺纹与所述螺纹轴啮合传动连接，所述连接杆顶端安装在电机上；所述搅拌桶底部开设有通孔，所述连接杆下端延穿过所述通孔延伸出所述搅拌桶；所述连接杆和所述通孔的交接处焊接固定有第一加强筋，起到提高强度，避免断裂的技术效果；所述连接杆底端焊接固定在底座上，所述搅拌桶和所述底座之间焊接固定有第二加强筋，起到提高强度，防止锻炼的技术效果；所述底座下端面螺栓固定在转盘上，这样通过转盘的转动就能够带动整个装置转动，在搅拌桶转动的同时使用搅拌叶片进行搅拌桶内铝合金原料的混料，混料效率和混料效果都会大大提高。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机为PLC控制的伺服电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆和所述通孔的交接处设置有密封圈，能够起到密封作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将铝合金原料置于搅拌桶中，然后启动电机，带动连接杆转动，连接杆转动的同时会带动搅拌桶随之转动，连接杆在转动过程中，由于所述螺纹轴与所述第一螺纹啮合传动，所述第二螺纹与所述螺纹轴啮合传动连接，所以搅拌杆也会随之转动，调节传动比，达到连接杆低速转动，搅拌杆高速转动，这样就能够对搅拌桶内铝合金原料进行充分搅拌的技术效果，搅拌过程中由于搅拌杆没有设置在容器的中心处，混合时不会产生涡流现象，保证原料均匀混合。本实用新型结构简单、造价低廉，混合时不会产生涡流现象，混料效率和混料效果得到大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。