[实用新型]全自动上料剪脚机

说明书

本实用新型公开了一种全自动上料剪脚机，其包括剪脚机构和自动上料机构，所述自动上料机构包括振动旋转盘、上料导向护栏和用于连接剪脚机构输入端的引导连接件；所述上料导向护栏固定安装在振动旋转盘的外圆周上，且振动旋转盘的转盘能够相对上料导向护栏转动；所述引导连接件的一端与上料导向护栏固定连接，另一端与剪脚机构的输入端对接。本实用新型通过引导连接件将振动旋转盘和剪脚机构连接，所以振动旋转盘能够将元器件输送到引导连接件，通过引导连接件将元器件输送到剪脚机构进行剪脚，所以实现全自动上料，无需人工上料，大大提高了生产的效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及元器件剪脚设备领域，尤其是一种全自动上料剪脚机。

背景技术

现有的元器件剪脚机一般都是半自动的，虽然能够实现剪脚，但是却无法实现自动上料，所以需要人工将元器件放置到输送轨道上，再传输到剪脚机的剪脚机构上进行剪脚，所以需要耗费的人力较多，需要长期有人给设备上料，到时生产速度不够快。

因此，还有待于对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动上料剪脚机，旨在于解决现有元器件剪脚设备无法实现自动上料，需要耗费的人力较多，生产速度够快的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种全自动上料剪脚机，其包括剪脚机构和自动上料机构，所述自动上料机构包括振动旋转盘、上料导向护栏和用于连接剪脚机构输入端的引导连接件；所述上料导向护栏固定安装在振动旋转盘的外圆周上，且振动旋转盘的转盘能够相对上料导向护栏转动；所述引导连接件的一端与上料导向护栏固定连接，另一端与剪脚机构的输入端对接。

所述的全自动上料剪脚机，其中，所述引导连接件包括用于将元器件扶正的扶持部和用于输送元器件的输送轨道部，所述扶持部的一端通过固定座与上料导向护栏固定连接，另一端与输送轨道部的一端对接，所述输送轨道部的另一端与剪脚机构的输入端对接。

所述的全自动上料剪脚机，其中，所述振动旋转盘的内壁上设置有用于元器件输送的板道。

所述的全自动上料剪脚机，其中，所述剪脚机构包括机座、振动器、直线轨道、用于剪脚的冲裁结构和用于保证拨正元器件的扶正杆；所述振动器和冲裁结构分别设置在机座上，所述直线轨道固定在振动器的上面，所述直线轨道的输入端与输送轨道部的另一端对接，所述冲裁结构位于直线轨道的输出端。

所述的全自动上料剪脚机，其中，所述冲裁结构包括电机、凸轮和裁刀，所述电机安装在机座上，且用于驱动凸轮转动，所述凸轮与裁刀连接，电机带动凸轮转动驱动裁刀前后移动，实现裁剪元器件引脚。

所述的全自动上料剪脚机，其中，还包括用于调节扶正杆高度的微调结构；所述微调结构的底部固定在机座上，其顶部与扶正杆固定连接。

所述的全自动上料剪脚机，其中，所述微调结构包括调节丝杆、立柱和固定安装板，所述丝杆安装在立柱的顶部，立柱的底部固定在机座上，所述丝杆的一端与固定安装板的一端连接，固定安装板另一端与扶正杆固定连接。

有益效果：本实用新型通过引导连接件将振动旋转盘和剪脚机构连接，所以振动旋转盘能够将元器件输送到引导连接件，通过引导连接件将元器件输送到剪脚机构进行剪脚，所以实现全自动上料，无需人工上料，大大提高了生产的效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。