[实用新型]一种线束穿工装机构

说明书

本实用新型公开了一种线束穿工装机构，包括支撑座、推送装置、夹线装置和移动装置，推送装置包括传送板、推块和推送组件，传送板、推块和推送组件分别与支撑座连接，传送板上设有推送槽，推块设于传送板一端，并与推送槽配合，推送组件包括第一推送气缸、第二推送气缸和移动板，移动板上设有第一夹紧气缸，第一夹紧气缸设于传送板另一端，移动板与第二推送气缸连接，第二推送气缸与第一推送气缸连接，夹线装置设于第一夹紧气缸一端，并与第一夹紧气缸相配合，移动装置与支撑座连接，并设于第一夹紧气缸和夹线装置之间，本实用新型通过推送装置使接头与线束进行自动化组装，从而减少人工进行操作，降低人工成本，同时采用自动化机构提高效率。

技术领域

本实用新型涉及线材生产技术领域，特别涉及一种线束穿工装机构。

背景技术

随着科学技术的不断进步，工业产品的发展日新月异，随之而来的是对各种各样的线材的需求量大大增加，随着需求量的增加，以往的手工生产已经远远满足不了需求，所以，各种线材的自动加工设备应运而生，但是，目前在对线束与接头的组装过程中，还是采用的人工手动操作，通过人工将每个接头穿入到线束中，因现在人工成本较高，且人工手动操作的劳动强度较大，同时效率低下，因此有必要设计出一种可以自动进行线束穿接头的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种降低成本，提高效率的线束穿工装机构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种线束穿工装机构，包括支撑座、推送装置、夹线装置和移动装置，所述推送装置包括传送板、推块和推送组件，所述传送板、推块和推送组件分别与支撑座连接，所述传送板上设有推送槽，所述推块设于传送板一端，并与推送槽配合，所述推送组件包括第一推送气缸、第二推送气缸和移动板，所述移动板上设有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸设于传送板另一端，所述移动板与第二推送气缸连接，所述第二推送气缸与第一推送气缸连接，所述夹线装置设于第一夹紧气缸一端，并与第一夹紧气缸相配合，所述移动装置与支撑座连接，并设于第一夹紧气缸和夹线装置之间。

进一步的，所述夹线组件包括固定板、第二夹紧气缸和定线夹具，所述固定板设置在支撑座上，所述第二夹紧气缸与固定板连接，所述第一夹紧气缸、第二夹紧气缸和定线夹具的夹紧中心点保持一至。

进一步的，所述移动装置包括移动气缸、上提组件和推出组件，所述移动气缸固定设置在支撑座上，所述上提组件包括移动板和第三夹紧气缸，所述移动板通过移动气缸与支撑座上下活动连接，所述第三夹紧气缸和推出组件分别与移动板连接。

进一步的，所述推出组件包括推出气缸、连接板和第四夹紧气缸，所述推出气缸设于移动板顶部，所述连接板与推出气缸连接，所述第四夹紧气缸设置在连接板上，并通过推出气缸进行移动。

进一步的，所述第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、第三夹紧气缸和第四夹紧气缸上分别设有夹爪。

进一步的，还包括振动盘和传送通道，所述传送通道的两端分别与振动盘和传送板连接，并与推送槽相配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型线束穿工装机构，通过震动盘对接头进行上料至传送板的推送槽内，再通过推块将接头推送到第一夹紧气缸处，同时由夹线装置将线束夹紧，再通过第一推送气缸和第二推送气缸的二段推送，将接头穿送到线束上，最后由移动装置将接头移至线束的后方，方便序工位操作，采用自动化对接头与线束进行穿送，减少人工操作，从而降低成本，同时此机构采用双工位设计，以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型线束穿工装机构结构示意图；

图2为本实用新型线束穿工装机构推送装置结构示意图；

图3为本实用新型线束穿工装机构推送组件结构示意图；