[实用新型]一种聚氨酯轮胎胎面打磨机构

说明书

本实用新型公开一种聚氨酯轮胎胎面打磨机构，包括底座，底座上安装有两个立柱，两个立柱之间固定有横梁，其中一个立柱上安装有第一电机，第一电机输出轴端部安装有第一皮带轮。本实用新型通过将种聚氨酯轮胎套于支撑圆盘上，开启气涨轴，气涨轴对聚氨酯轮胎固定，打磨轮的三轴移动后对聚氨酯轮胎表面打磨，微动电机输出轴带动支撑圆盘转动，支撑圆盘带动聚氨酯轮胎转动，打磨轮对聚氨酯轮胎周面均匀打磨，通过微动电机的设置，使得聚氨酯轮胎自身转动满足表面的均匀打磨，解决现有技术中聚氨酯轮胎需要操作人员手动转动才能完成对其表面的打磨，打磨效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯轮胎生产技术领域，具体涉及一种聚氨酯轮胎胎面打磨机构。

背景技术

轮胎使用一定时间之后其外层发生磨损，难以继续使用，但其内层尚未损坏，如果将其废弃，会造成大量橡胶资源的浪费，而且废弃的轮胎如未能回收利用，容易造成环境污染。因此选择通过轮胎翻新的方法，将已经磨损的、不能使用的废旧轮胎一般采取打磨处理、再次硫化成型的处理方法投入循环利用，能够较大程度地节约橡胶材料和保护环境。

现有的聚氨酯轮胎打磨过程中一般需要通过操作人员手动转动聚氨酯轮胎完成其表面的打磨工作，这样使得打磨的效率并不高，同时在打磨过程中产生的聚氨酯屑往往随意飞溅，难以收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯轮胎胎面打磨机构，解决以下技术问题：(1)通过将种聚氨酯轮胎套于支撑圆盘上，开启气涨轴，气涨轴对聚氨酯轮胎固定，打磨轮的三轴移动后对聚氨酯轮胎表面打磨，微动电机输出轴带动支撑圆盘转动，支撑圆盘带动聚氨酯轮胎转动，打磨轮对聚氨酯轮胎周面均匀打磨，通过微动电机的设置，使得聚氨酯轮胎自身转动满足表面的均匀打磨，解决现有技术中聚氨酯轮胎需要操作人员手动转动才能完成对其表面的打磨，打磨效率低的技术问题；(2)通过在储屑箱顶部四处侧边挡板的设置，使得打磨过程中产生的聚氨酯屑被挡板挡住落在储屑箱顶部，有效防止聚氨酯屑的飞溅，同时有效将聚氨酯屑聚集在储屑箱上，便于聚氨酯屑的收集，通过储屑箱内腔底部负压风扇的设置，使得聚氨酯屑可以被负压风扇从进屑口抽取至储屑箱内，有效清理储屑箱顶部的聚氨酯屑，解决现有技术中聚氨酯轮胎表面打磨过程中聚氨酯屑不易收集的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚氨酯轮胎胎面打磨机构，包括底座，所述底座上安装有两个立柱，两个立柱之间固定有横梁，其中一个立柱上安装有第一电机，所述第一电机输出轴端部安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，所述第二皮带轮套设于第一丝杆一端，所述第一丝杆通过螺母传动连接升降座，所述升降座上安装有两个杆套，所述杆套滑动套设于水平杆外周面，所述升降座上安装有第二电机，所述第二电机输出轴端部套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带传动连接第四皮带轮，所述第四皮带轮套设于第二丝杆顶部，所述第二丝杆通过螺母传动连接升降板，所述升降板上安装有两个滑块，两个滑块分别滑动连接两个滑轨，所述升降板上安装有第三电机，所述第三电机输出轴端部安装有打磨轮；

所述底座上安装有储屑箱，所述储屑箱内腔底部设置有负压风扇，所述负压风扇上方设置有防尘网，所述防尘网上方设置有微动电机，所述微动电机输出轴贯穿储屑箱顶部且连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘顶部圆心位置固定有气涨轴，所述储屑箱顶部开设有若干进屑口，所述储屑箱顶部四处侧边均安装有挡板。

进一步的，所述第一丝杆两端均安装有杆座，两个杆座分别安装于两个立柱上，所述水平杆两端分别连接两个杆座。

进一步的，两个所述水平杆分别设置于第一丝杆上、下两侧，两个所述滑轨分别设置于第二丝杆两侧。

进一步的，所述打磨轮外周面设置有若干菱形凸起，所述储屑箱设置于横梁下方。

进一步的，两个滑轨均安装于升降座上，所述滑轨与第二电机分别设置于升降座两侧。

本实用新型的有益效果：