[实用新型]一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，包括钢梁、反力梁、千斤顶、夹具、待测桩；钢梁架设于待测桩的上方，千斤顶固定设置于钢梁的中部，且千斤顶的输出端作用于反力梁的下表面，夹具套设于待测桩的顶部外壁上，反力梁与夹具之间固定连接有拉杆；夹具包括左半壳、右半壳，左半壳的对接面两侧设置有第一固定部，右半壳的对接面两侧设置有第二固定部，左半壳的第一固定部和右半壳的第二固定部之间固定连接，左、右半壳的外壁上分别设置有固定螺母，固定螺母与拉杆的下部固定连接。本实用新型以桩外壁和夹具间提供的摩擦力代替由钢筋提供的拉力，受力更加安全可靠合理。

技术领域

本实用新型涉及单桩抗拔实验技术领域，尤其涉及一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具。

背景技术

待测桩竖向抗拔静载试验检测是对工程中的桩进行一种试验检测的方法，以确定待测桩竖向抗拔极限承载力；判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身内力及变形测试，测定桩的抗拔摩阻力。

传统常见单桩竖向抗拔静载试验有2种方法，第一种需要破除桩头混凝土，露出足够长的钢筋，通过锚笼，钢帽或者拉杆焊接的方式实现向上拉力的传导，缺点为破除桩头混凝土的时候可能振动损伤桩身结构，切除混凝土的过程中可能损伤到钢筋；第二种为在桩的上部进行填芯处理，填入早强混凝土，预埋钢筋用于与上部锚笼，钢帽或者拉杆焊接，以实现拉力的传导，缺点为费时间，费材料，施工受天气影响较大。两种传统方法中，焊接钢筋的施工质量难以保证，难以确保在受力的过程中焊接处受力均匀，容易出现局部钢筋脱离导致连锁破坏，从而导致试验失败，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，结构简单、安全可靠，代替由钢筋提供的拉力，使受力更加均匀。

为了实现上述方案，本实用新型施例提供了一种用于单桩竖向抗拔静载试验的新型夹具，包括钢梁、反力梁、千斤顶、夹具、待测桩；

所述钢梁架设于所述待测桩的上方，所述千斤顶固定设置于所述钢梁的中部，且所述千斤顶的输出端作用于所述反力梁的下表面，所述夹具固定套设于所述待测桩的顶部外壁上，所述反力梁与所述夹具之间固定连接有拉杆；

所述夹具包括左半壳、右半壳，所述左半壳的对接面两侧设置有第一固定部，所述右半壳的对接面两侧设置有第二固定部，所述左半壳的第一固定部和所述右半壳的第二固定部之间固定连接，所述左、右半壳的外壁上分别设置有固定螺母，所述固定螺母与所述拉杆的下部固定连接。

优选的，所述待测桩的外壁沿周向铆接有多个限位螺栓，所述夹具的顶部边缘抵住所述限位螺栓。

优选的，所述反力梁的两侧分别开设有开口槽。

优选的，所述拉杆的上部穿过所述开口槽通过调节螺母固定吊装于所述反力梁上。

优选的，还包括反力支架，所述反力支架对称设置于所述待测桩的两侧，所述钢梁的端部分别置于所述反力支架的顶部。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型通过将夹具与待测桩的外表面贴合，用高强度螺丝锁紧，使夹具与待测桩紧密贴合，以被测桩外壁和夹具之间提供的摩擦力代替由钢筋提供的拉力，受力更加安全可靠合理，待测桩的外表面位于夹具的顶部设置有对个限位螺栓，从而避免夹具发生滑动；夹具为拆卸式，可根据待测桩的外径定制不同外径的夹具，使其使用范围更广，比起传统填芯预埋钢筋的方法，更加环保经济。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型夹具的结构示意图。

具体实施方式