[实用新型]一种集输管道除垢装置

说明书

一种集输管道除垢装置，包括连杆、毛刷、扶正块、固定板、转头、压板、刀片、刮板、安装座，所述转头内部设有传动电机，转头左侧具有尖头,转头右侧具有安装座，安装座连接刮板,刮板连接刀片,刀片连接集输管道内壁，所述安装座具有插槽,刮板具有插板,插槽与插板相适应，插槽连接插板,插板具有凸板,安装座具有凸板槽,凸板与凸板槽相适应，凸板连接凸板槽，所述插板具有扣板,扣板连接安装座,扣板具有定位凸起,安装座具有定位槽,定位凸起与定位槽相适应，定位凸起连接定位槽，所述插板连接压板上侧，压板下侧连接弹簧一端，弹簧另一端内连接安装座。

技术领域

本实用新型涉及管道除垢领域，尤其涉及一种集输管道除垢装置。

背景技术

由于石油粘稠度高，在集输过程中容易在管道内部形成沉降，导致集输管内壁形成结垢、积蜡，影响正常的输油工作，降低了输油效率，现有的集输管道除垢装置结构较为固定，在多次使用后，受损刀片更换困难，影响除垢效果及工作效率，存在弊端。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于更换刀片的一种集输管道除垢装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种集输管道除垢装置，包括连杆、毛刷、扶正块、固定板、转头、压板、刀片、刮板、安装座，所述转头内部设有传动电机，转头左侧具有尖头,转头右侧具有安装座，安装座连接刮板,刮板连接刀片,刀片连接集输管道内壁，所述安装座具有插槽,刮板具有插板,插槽与插板相适应，插槽连接插板,插板具有凸板,安装座具有凸板槽,凸板与凸板槽相适应，凸板连接凸板槽，所述插板具有扣板,扣板连接安装座,扣板具有定位凸起,安装座具有定位槽,定位凸起与定位槽相适应，定位凸起连接定位槽，所述插板连接压板上侧，压板下侧连接弹簧一端，弹簧另一端内连接安装座。

所述安装座连接轴承外侧，轴承内侧连接扶正块，所述固定板一端通过螺钉连接安装座,固定板另一端连接扶正块,扶正块具有滑槽,滑槽与固定板相适应，滑槽连接固定板，固定板在滑槽内滑动，所述扶正块外侧连接连接套,连接套具有毛刷,毛刷连接集输管道内壁，扶正块具有螺纹槽,螺纹槽与连杆相适应，螺纹槽通过螺纹连接连杆一端，连杆另一端内连接把手。

有益效果：

转头内部设有传动电机，当设备作业时，启动传动电机，转头带动安装座在扶正块上转动，致使刀片将集输管道内壁沉淀污垢刮除，起到清理除垢作用，增加集输管道内部石油传输流通性，避免堵塞，尖头与刀片相配合，将集输管道内部阻塞的垢土层打破，进行粉碎刮除，再由毛刷进行二次清理，提高管道除垢清洁度及工作效率，刮板为连接刀片提供支点，且其具有的插板与安装座间进行插接，安装拆卸便捷，便于对使用磨损后的刀片进行及时更换，使其保持锋利，避免受损刀片更换困难，影响除垢效果及工作效率，结构合理，凸板、凸板槽及定位凸起、定位槽分别对插板与安装座两侧连接进行加固定位，进而提高刮板与安装座间连接稳固性，防止作业时刀片受力带动刮板脱离错位，影响除垢效果，压板与弹簧相配合，增加对插板推力及压紧力，加强其定位性，避免其窜动脱离，结构合理，固定板加固安装座与扶正块间连接稳定性，避免安装座转动时发生脱离错位，连杆通过螺纹与螺纹槽连接，安装拆卸方便，利于收纳的同时，且可根据实际使用需求，对连接长度进行相应调节，增加使用灵活性及便捷性，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种集输管道除垢装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的刀片、压板、安装座连接结构剖面图。

图3为本实用新型所述的扶正块结构剖视图。

图4为本实用新型所述的集输管道结构局部放大图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：