[实用新型]一种平板印刷机的自动加墨结构

说明书

一种平板印刷机的自动加墨结构，包括储墨箱以及墨斗，储墨箱通过输墨管与墨斗相连接，输墨管上安装输墨泵，墨斗内设置流量控制机构，墨斗后侧设置传动组件，墨斗下侧面设置出墨管；流量控制机构包括密封垫，密封垫活动连接在墨斗内上侧面上，密封垫一侧表面固定推杆，推杆一端延伸至盒体内，盒体固定连接在墨斗一侧表面，推杆一端通过转轴与连杆一端转动连接，连杆另一端通过转轴与承载盘转动连接，连杆设置在盒体内，承载盘套接固定在驱动轴上，驱动轴转动设置在盒体内一侧。本实用新型能够对出墨量进行控制，避免了油墨浪费的情况发生，同时预防油墨沉淀，保证油墨使用效果。

技术领域

本实用新型涉及平板印刷技术领域，尤其涉及一种平板印刷机的自动加墨结构。

背景技术

平板印刷机它不受任何材料限制，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。ALPT平板打印机免涂层墨水方案的应用，使得万能打印机的定义更深入，平板印刷机上通常使用加墨装置进行油墨的添加。

现有技术中的油墨添加装置在调节油墨过程中，无法对油墨的添加量进行控制，油墨浪费率高，同时墨斗中油墨极易沉淀，影响油墨使用效果。因此，如何对油墨添加量进行控制以及防止油墨沉淀成为亟需解决的问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种平板印刷机的自动加墨结构，能够对出墨量进行控制，避免了油墨浪费的情况发生，同时预防油墨沉淀，保证油墨使用效果。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种平板印刷机的自动加墨结构，包括储墨箱以及墨斗，储墨箱通过输墨管与墨斗相连接，输墨管上安装输墨泵，墨斗内设置流量控制机构，墨斗后侧设置传动组件，墨斗下侧面设置出墨管；

流量控制机构包括密封垫，密封垫活动连接在墨斗内上侧面上，密封垫一侧表面固定推杆，推杆一端延伸至盒体内，盒体固定连接在墨斗一侧表面，推杆一端通过转轴与连杆一端转动连接，连杆另一端通过转轴与承载盘转动连接，连杆设置在盒体内，承载盘套接固定在驱动轴上，驱动轴转动设置在盒体内一侧。

优选的，驱动轴一端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机安装在盒体一侧表面，且驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，墨斗一侧表面镶嵌固定导套，推杆活动连接在导套内。

优选的，密封垫另一侧表面固定第一支架，第一支架下端固定第一刮板，第一刮板位于墨斗内底部，推杆下侧面固定第二支架，第二支架下侧面固定第二刮板，第二刮板位于墨斗内底部。

优选的，传动组件包括第一带轮以及第二带轮，第一带轮固定在驱动轴一端，且第一带轮通过同步带与第二带轮连接，第二带轮固定在搅拌轴一端，搅拌轴转动设置在储墨箱中部。

优选的，搅拌轴一端通过滚珠轴承与储墨箱内一侧表面转动连接，且搅拌轴另一端贯穿储墨箱，且搅拌轴与储墨箱接合处安装密封胶圈。

优选的，搅拌轴外表面上固定多组搅拌叶片，多组搅拌叶片等距排布在搅拌轴上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过推杆、密封垫、连杆、承载盘以及驱动轴的设置，能够通过驱动轴转动带动承载盘转动，承载盘通过连杆带动推杆横向移动，推杆横向移动带动密封垫横向移动，密封垫往复移动并对输墨管进行间歇性密封，实现了输墨管流动的控制功能，避免了输墨管持续出墨的情况发生，提高油墨利用率，通过第一支架、第一刮板、第二支架以及第二刮板的设置，能够通过第一支架以及第二支架的移动，带动第一刮板以及第二刮板移动，并对墨斗内底部粘附的油墨进行刮除，避免油墨沉淀的情况发生。