[实用新型]一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，具体的公开了种低温烯烃分离塔的在线解冻系统，其包括：精甲醇储罐，用于储存精甲醇；低温烯烃分离塔，用于对低温烯烃进行分离；进料装置，用于将精甲醇储罐内部的精甲醇送入到低温烯烃分离塔的内部；压力控制系统，用于调节精甲醇储罐向低温烯烃分离塔泵送压力；以及流量监测系统，用于检测精甲醇储罐向低温烯烃分离塔泵送流量；其中，所述低温烯烃分离塔注入甲醇采用六组注入方式，且低温烯烃分离塔塔身具有六组远传温度计。本实用新型优点：控制精确、运行平稳、解冻效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统。

背景技术

甲醇制烯烃技术中，其烯烃分离技术一般选用低温分离技术，分离温度最低可达-60℃左右，在此温度下，当工艺物料中含有水分时，极易使低温系统中精馏塔内的浮阀塔盘冻堵，发生冻塔现象。冻塔发生时将导致塔压差变大，全塔温度分布异常，并且经过在线调节后仍无法降低压差。冻堵发生后，冻堵位置上方液相组分无法到达下层，而下层的蒸汽无法到达上层。此时上层重组超标，而下层轻组分超标，塔釜液位将出现波动，严重时塔内传质过程基本停止。因此，在低温烯烃分离系统上游常设计有干燥系统以除去物料中所含有的水分。然而，在干燥系统故障、系统开停车阶段、或者操作异常时，不可避免的使部分水分带入低温烯烃分离系统，发生冻塔现象，影响正常分离操作，严重时导致系统停工。

出现上述情况，工业中常采用以下两种方法：1、倒空冻堵设备内部物料后，通入热氮气吹扫解冻。而倒空物料前，必须将系统停工，频繁的开停工操作为企业增加了沉重的经济负担。2、在塔顶回流管线高点排放阀处连接临时软管注入甲醇，甲醇随回流线进入塔内进行解冻。这种方法有一定的解冻效果，但是对冻堵点不能精准消融，需要长时间少量多次充注，不仅操作频繁，还会使系统内甲醇不断累积，影响再沸器操作以及后系统产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统，以解决上述背景技术中提出的疗效问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温烯烃分离塔的在线解冻系统，其包括：

精甲醇储罐，用于储存精甲醇；

低温烯烃分离塔，连通精甲醇储罐，用于对低温烯烃进行分离；

进料装置，连通精甲醇储罐，用于将精甲醇储罐内部的精甲醇送入到低温烯烃分离塔的内部；

压力控制系统，设置在精甲醇储罐、低温烯烃分离塔之间，用于调节精甲醇储罐向低温烯烃分离塔泵送压力；以及

流量监测系统，设置在精甲醇储罐、低温烯烃分离塔之间，用于检测精甲醇储罐向低温烯烃分离塔泵送压力；

其中，所述温烯烃分离塔注入甲醇采用六组注入点方式，且温烯烃分离塔塔身具有六组远传温度计。六组注入的位置点对应远传温度计的塔盘层。

优选的，所述压力控制系统包括由精甲醇注入泵后管线设置回流，回流线设置压力指示控制调节阀，通过精甲醇注入泵出口总管的压力指示反馈从而进行调节。

优选的，所述流量监测系统包括管道和其上的流量计，由流量计检测其各个冻堵点的精甲醇注入量。

优选的，所述精甲醇储罐顶部设置呼吸阀，并由界区氮气通过自力式压力控制阀向精甲醇储罐提供低压氮气，维持精甲醇储罐内的压力，保持微正压。

优选的，所述进料装置是精甲醇注入泵、高压空气泵、空压机等中的一种。

优选的，其中三个所述注入点对应上中下三组进料板位置，在低温烯烃分离塔物料的三条物料进口管线上开孔，设置甲醇注入管线，甲醇解冻液随着物料进入系统。