[实用新型]一种高分子材料生产进料装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料生产进料装置，包括机架，所述机架上端中心处安装有螺纹套筒，所述机架两侧对称安装有混合机构，所述螺纹套筒两侧对称安装有进料口，所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆下端通过轴承与隔断板固定连接，所述隔断板通过安装在机架上的第一滑轨滑动连接。本实用新型通过设置隔断板和混合机构，能够在进料时根据高分子材料生产过程中的需求，单独添加一种物料或者混合物料进行添加，无需与额外的混合设备配合使用，对于中小型生产企业来说，不仅能够提高工作效率，还能够降低生产成本，具有一定的实用性。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种高分子材料生产进料装置。

背景技术

高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料：天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。

目前高分子材料的生产过程中，现有的进料装置大部分只具有单纯的运料功能，需要与其他的混合装置等配合使用，这虽然对于大型生产厂商的生产过程没有影响，但对于大部分中小型生产厂商，将上述步骤分开进行不仅费时费力，额外的设备也会占用中小型厂商宝贵的厂房空间，从而间接的提高了中小型生产厂商的生产成本，影响中小型厂商的发展。

为此，我们提出来一种高分子材料生产进料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的高分子材料生产过程中使用的进料装置功能单一，需要额外添加设备配合使用，间接增加生产成本的问题，而提出的一种高分子材料生产进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料生产进料装置，包括机架，所述机架上端中心处安装有螺纹套筒，所述机架两侧对称安装有混合机构，所述螺纹套筒两侧对称安装有进料口，所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆下端通过轴承与隔断板固定连接，所述隔断板通过安装在机架上的第一滑轨滑动连接。

优选地，所述混合机构由外壳、电动气泵、行程开关、第二滑轨、弹簧和L形杆构成，所述外壳与机架之间固定连接，所述电动气泵固定安装在外壳内部下端，所述行程开关固定安装在外壳内壁上端，所述第二滑轨固定安装在外壳的内壁上，所述L形杆与第二滑轨之间滑动连接，所述弹簧一端与外壳内壁固定连接、另一端与L形杆固定连接。

优选地，所述电动气泵的输出管道与机架内部相连通，所述行程开关能够控制电动气泵的运行，所述L形杆一端穿过机架设置在机架内腔中、另一端抵住外壳的内壁上端，所述L形杆的位置与行程开关的位置相对应。

优选地，所述螺纹杆上端设置有操作把手，所述操作把手的形状为环形。

优选地，所述隔断板两端对称固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有密封板，所述密封板的位置与电动气泵的输出管道的位置相对应。

优选地，所述机架下端在隔断板两侧对称安装有管道和阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置隔断板，隔断板能够将机架的内腔分成两部分，通过对称安装在机架上端的进料口，能够向进料装置中同时添加两种物料，方便根据高分子材料的生产过程的需求来添加物料；当需要混合物料进行进料时，只需通过转动螺纹杆上端的操作把手，使螺纹杆带动隔断板向上移动，即可混合两个隔断腔中的物料，无需与其他混合装置配合使用，在本装置内即可完成对物料的混合出料。