[实用新型]一种隔汽防水卷材

说明书

本实用新型公开了一种隔汽防水卷材，所述隔汽防水卷材从上至下依次由铝箔复合膜、第一自粘沥青胶料、玻纤胎基、第二自粘沥青胶料以及隔离膜组成。本实用新型取得的有益效果：所述隔汽防水卷材引入铝箔复合膜，提高了隔汽防水卷材的气密性及耐候性，并且隔汽防水卷材在生产和使用的过程中，铝箔复合膜提供连续力，避免隔汽防水卷材出现断膜的情况；并且隔汽防水卷材引入玻纤胎基，提高了自粘沥青胶料的稳定性，对隔汽防水卷材的承压能力及抗高温流挂有显著的正向效果，即提高了隔汽防水卷材的拉伸强度及耐热性，进一步避免隔汽防水卷材出现断膜的情况。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的技术领域，具体涉及一种隔汽防水卷材。

背景技术

隔汽层目的是为了防止室内水蒸气通过屋面板渗透到保温层内，影响保温效果，并易使卷材起鼓，根据相关规定，在纬度40°以北地区且室内空气湿度大于75％或其他地区室内空气湿度常年大于80％时，保温屋面应设置隔汽层，因此，隔汽层要将保温层严密封闭，完全切断蒸汽侵入保温层的通道，隔汽层应在屋面与墙面交接处沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不小于150mm。

针对装配式建筑的隔汽层有特定的要求：1、由于基础的完整性差，隔汽层有向下滴落的风险，要求隔汽层的高温稳定性极好；2、装配式建筑的结构复杂，需要隔汽层具有很好的柔软性，且搭接处具有良好的本体自粘性；目前使用的普通SAS防水卷材或普通自粘防水卷材都不能满足装配式建筑的隔汽层要求。

因此，急需一种针对装配式建筑使用的隔汽层。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种隔汽防水卷材，其包括铝箔复合膜、复合胎基以及隔离膜，该隔汽防水卷材具有气密性好、耐侯性好、拉伸强度高及耐热性好的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种隔汽防水卷材，所述隔汽防水卷材包括三层结构，三层结构从上至下依次为铝箔复合膜、复合胎基以及隔离膜，所述复合胎基从上至下依次由第一自粘沥青胶料、玻纤胎基以及第二自粘沥青胶料组成，所述铝箔复合膜的下表面贴附在所述第一自粘沥青胶料的上表面，所述第一自粘沥青胶料的下表面贴附在所述玻纤胎基的上表面，所述玻纤胎基的下表面贴附在所述第二自粘沥青胶料的上表面，所述第二自粘沥青胶料的下表面贴附在所述隔离膜的上表面。

作为优选，所述玻纤胎基每平方米的重量范围在70-150g之间，通过这样设置，保证所述隔汽防水卷材拉伸强度足够的同时，便于所述隔汽防水卷材的施工；若所述玻纤胎基每平方米的重量小于70g，导致所述隔汽防水卷材拉伸强度不足，即所述隔汽防水卷材容易发生断膜的情况；若所述玻纤胎基每平方米的重量大于150g，虽然提高了所述隔汽防水卷材的拉伸强度，但是使得所述隔汽防水卷材的厚度增加，质地偏硬，不便于施工。

作为优选，所述隔离膜包括下表面主体膜及下表面边膜，所述下表面边膜沿长度方向的一端与所述下表面主体膜沿长度方向的一端连接，通过这样设置，揭除所述下表面主体膜后，将大部分面积的所述第二自粘沥青胶料贴附在施工面上，随后揭除所述下表面边膜，将剩余的所述第二自粘沥青胶料贴附在相邻的隔汽防水卷材上，完成搭接边的连接，便于施工。

作为优选，所述隔汽防水卷材还包括上表面边膜，所述上表面边膜沿长度方向的一端与所述铝箔复合膜沿长度方向的一端连接，且所述上表面边膜与所述下表面边膜分别位于所述隔汽防水卷材沿长度方向的两端，通过这样设置，揭除所述上表面边膜后，通过部分所述第一自粘沥青胶料与相邻的隔汽防水卷材对应的所述第二自粘沥青胶料进行搭接边连接，便于施工的同时，提高相邻的隔汽防水卷材搭接边连接的牢固性及密封性。